Deși probabil mici, aceste dinți de pinion pot avea implicații mari asupra funcționării unei mașini. Prin urmare, este necesar să se asigure că puterea dintre o parte a mașinii este transferată în alta. Dinții de pe pinionul se intersectează cu alveolele sau spațiile dintr-o altă parte denumită rouă. Conexiunea din această relație permite ca energia să fie transmisă corespunzător de la motorul sau motorul unei mașini, transportându-l spre locul în care celelalte părți ale sistemului au nevoie.
Și dacă ne uităm mai atent la dințiile acelei roate mici, vom vedea că sunt foarte mici, dar surprinzător de mari. Construite din metal solid, ele sunt capabile să reziste sub presiunea constantă care accompagnează utilizarea pe termen lung. Dinții sunt fabricați astfel încât să se potrivească în sulcurile roții, blocând totul în siguranță și permitând funcționarea corectă.
Tipul de mașină în care fiecare dințe al roții mici este folosit poate să determine și mărimea și forma sa. În alte cazuri, dintele roții mici sunt drepte și mai înalte decât în unele alte mașini, unde sunt mai rotunjiți. Toate dintele roții mici funcționează în mod colectiv, fie sub formă generică, fie ca cuplu de dinte de rouă de tip mamă și fiu, transferând puterea eficient fără eşecuri posibile în circuitul mașinii.
Numărul de dinti ai roții mici este extrem de important în mașini cu viteză ridicată, cum ar fi avioanele, autoturismele și alte vehicule. Dintele în aceste tipuri de dispozitive sunt esențiale pentru a se asigura că puterea este transferată cât mai rapid și simplu, fără pierderi semnificative. Design-ul dintilor contribuie la reducerea frecvenței dintre roua dentată și roata mică, deoarece pot să ruleze la o viteză ridicată fără a se încălzii sau a se strica.

Întreținerea regulată este esențială, dar cel mai important lucru de păstrat în vedere când lucrăm cu dinți de pinion este lubrifiantul pe care îl utilizați. Condițiile de funcționare specifice pot cere anumite lubrifiante în mașini diferite. Prin alegerea produsului de lubrificant potrivit, această situație de supraîncălzire ar fi prevenită, menținându-se și frecția la un minim și asigurându-se funcționarea corectă a dinților de pinion.

Câștigarea inginerilor în căutarea unor metode mai bune de a construi mașini mai rapide și mai eficiente continuă mereu, deoarece tehnologia progresează zi de zi. Pentru cei care fac o construcție bazată pe axa cu conectoare JST personalizate, atunci aceasta este mai ușoară pentru voi. Una dintre modalitățile de a face acest lucru ar fi să măriți dimensiunea dinților de pinion. Materialele moderne și proiectările reduc tracțiunea, oferă avantaje de viteză și îmbunătățesc performanța mașinilor pe o gamă largă. În unele cazuri, acest lucru implică chiar utilizarea de materiale ceramice pentru anumite dinți de pinion, care sunt mai puternice și rezistente decât metalele convenționale.

Și, inginerii manipulează și experimentează cu noi forme și proiecte pentru dinți de pinion. Una dintre noile proiecte este destinată unui set de dinți de roate necomforme, care ar putea oferi mașinilor un mediu de lucru mai fluid prin reducerea zgomotului și vibrațiilor. Alte proiecte folosesc dinți elicoidalи care pot crește eficiența dispozitivului prin furnizarea unei transmisii mai netede și mai eficiente a puterii între părți.
Fabrica noastră are peste 100 de angajați specializați în dantură pinioane și o suprafață mare de 4000 m². Ne concentrăm pe servicii de prelucrare CNC, injectare plastic, prelucrare tablă și componente metalice. Ofertăm servicii OEM/ODM, având o echipă de cercetare și dezvoltare (RD) și inginerie formată din peste 12 persoane, peste 30 de strunguri CNC, peste 20 de freze CNC și 32 de mașini de injectare plastic.
Puteți urmări în orice moment stadiul fabricării produsului dumneavoastră prin serviciile personalizate pe care le oferim. De asemenea, deținem certificate ROHS, certificate ISO, certificate SGS și certificat REACH. Clienții pot, de asemenea, solicita servicii extinse din partea echipei specializate în dantură pinioane, inclusiv realizarea schițelor înainte de producție și înregistrarea video a produsului după finalizarea fabricației. Vom selecta metoda de expediere cea mai eficientă pentru a vă asigura primirea produsului în cel mai scurt timp posibil.
Dinții pinionului QC independent sunt supravegheați zilnic de experți care inspectează produsele, asigurând calitatea produselor dumneavoastră și permițându-vă să alegeți în mod sigur cooperarea cu fabrica. Servim peste 52 de țări și peste 5000 de clienți, inclusiv branduri renumite precum Apple, Huawei, Philips, LG, DJI, Nissan etc.
Strunjire CNC, frezare CNC, prelucrare metalică, ambutisare, dinți pinion, îndoire, metalurgie prin pulverizare, forjare la rece, turnare, injectare plastic. Imprimare 3D SLA/SLS/SLM