Plastic: produsele plastice pot fi fabricate folosind forme plastice. Formele sunt realizate dintr-o serie de părți care lucrează împreună pentru a oferi rezultate bune. Unele dintre cele mai importante factori de care trebuie să afli când vine vorba de proiectarea unei forme plastice sunt: componentele formelor pe care le vei trebui să le proiectezi sunt următoarele. Baza formeînsăși placă de corecavitate placă placă de ieșireinserți mai multe În general, fiecare parte are un rol real care sprijină funcționarea forme.
Zona din mașina de injectare a metalului în starea solidă unde este montată parte inferioară a formei. Acest lucru este foarte important, deoarece menține tot restul în loc, la fel cum o fundație puternică susține întreaga clădire. Placa de core și placa de cavitate, care definesc forma componentei pe care o fabricăm. În schimb, imaginați-le ca două bucăți de puzzle interconectate care împreună formează o imagine specifică. Un alt element de bază este placa ejectoare care scoate articolul modelat din starea sa consolidată. În sfârșit, sunt necesare inseratele pentru a-i oferi caracteristici speciale, de exemplu filetaj (viteze) sau pentru scopuri de branding (loge).
Cele două modalități de a realiza detali precise în matricele plastice — ”Preciz” înseamnă că TREBUIE să fie totul exact cum trebuie. Chiar o eroare mică în performanță va cauza atât de multe probleme. Acest lucru poate afecta puterea unui produs — sau mai rău — să facă ca un articol să pară inexact. Care este exact motivul pentru care folosim matrice ingineriate cu precizie pentru a fabrica articole din plastic care pot să ajungă la nivelul speranțelor noastre.
Matricile cu precizie ridicată sunt fabricate folosind mașinării și tehnologii moderne. Acestea sunt mașini extrem de precise care asigură că toate părțile produse de aceste mașini sunt extrem de precise și se acordă o mare grijă în timpul acestor procese. Deci, trebuie să fim pe drumul cel bun și să creăm unelte care să funcționeze mereu. Precizia în această zonă ajută la evitarea erorilor care pot să arunce întregul proiect în derapaj.
Aceste componente sunt de obicei fabricate din oțel sau aluminiu, oferind un produs solid și stabil. Având în vedere că funcționează întotdeauna în cadrul modelării plastinelor, uneltele fabricate din aceste materiale sunt solide și durabile. Ciclu de viață lung: Exact pentru că sunt mai durabile, pot să reziste mult timp și să devină produse multiple. De asemenea, acestea nu vor deveni niciodată rușinoase, astfel că pot fi folosite timp de mulți ani fără probleme. Contoarele adiacente pot fi relativ departe una de cealaltă; trebuie să avem acea precizie ca design-ul nostru să arate corect.
Alte părți ale formei de coș pentru o companie cu răspundere limitată contribuie, de asemenea, la îmbunătățirea procesului de injectare. Aceste sisteme de canale calde, sistemul de răcire și, de asemenea, sistemul de ieșire sunt implicați în munca continuă pentru un funcționare netedă. Au reușit să controleze acest lucru cu sistemul de canale calde, astfel încât să nu se strice și să se asigure că plastica topită era alimentată uniform. O parte crucială a acestui proces este sistemul de răcire care permite o poziționare uniformă (prevenind deformarea) a componentelor injectate. În cele din urmă, sistemul de ieșire oferă o extragere mult mai ușoară a prezentării părții finale din forma sa.
Este important să nu te concentrezi doar pe a crea piese cu calitate într-un produs prin intermediul fabricantului, ci și să verifici dacă părțile create independent una de cealaltă pot fi plasate împreună și să funcționeze mai bine. Dacă acestea sunt din materialul potrivit pentru construcția ta, practicat din versiuni similare, având în vedere domainul produsului tau. Alegerea corectă: Acestea ar trebui să îmbunătățească performanța formei și calitatea produsului finalizat.
Departamentul QC independent este echipat cu un echipaj dedicat pentru a inspecta produsele fiecare zi și pentru a asigura calitatea ridicată a produsului dvs., permițându-vă să faceți componente de presă plastică cu încredere despre cooperarea cu fabrica. Am servit peste 52 de țări, mai mult de 5000 de clienți, branduri famosoase precum Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan și altele.
Avem o unitate de producție cu peste 100 de angajați, precum și o zonă extensivă de componente ale formelor plastice. Ne concentrăm pe serviciul de machetare CNC, injectarea plasticului, fabricarea metalului în foaie și materialele metalice. Se oferă servicii OEM/ODM, echipă de RD și inginerie formată din peste 12 persoane, peste 30 de mașini CNC pentru tornat, peste 20 de mașini CNC pentru fresaj, 32 de mașini pentru injectarea plasticului.
Poți urmări starea de producție a produsului tău în orice moment folosind serviciile noastre personalizate. De asemenea, oferim componente ale formelor plastice certificate ROHS ISO și Reach. Fiecare client are la dispoziție experți care să ofere un serviciu extins: desenare a schițelor înainte de producție și filmare a videoclipurilor produsului după ce acesta a fost fabricat, pentru a te menține mereu informat despre procesul de producție. Alege metoda de transport cea mai eficientă, astfel încât să primești articolul în cel mai scurt timp posibil.
componente pentru matrițe din plastic, frezare CNC, prelucrare metalică, ambutisare, tăiere cu laser, îndoire, metalurgie prin pulberi, deformare la rece, turnare, injecție plastic. Imprimare 3D SLA/SLS/SLM
Shenzhen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd
Drepturi de autor © Shenzhen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd Toate drepturile rezervate | Blog|Politica de confidențialitate
En
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI
