Salut prieteni! Te-ai gândit vreodată cum se fac obiectele preferate, cum ar fi jucăriile, caschetele de bicicletă sau chiar piesele de mașină. Este interesant, nu? Există SUTE de feluri de a face lucruri, și astăzi vrem să aflăm cum se realizează lucrurile prin Modelare prin Injecție cu Reacție, RIM în scurt. Acest proces nu este doar foarte interesant, dar are și un rol practic în producția a sute de produse pe care le folosim în fiecare zi.
Deci, ce este exact RIM? Procesul descris aici este un nou mod de a transforma aceste două tipuri diferite de lichide în obiecte. Mare parte din timp ele sunt fabricate din cauciuc sau plastic. O mașină uriașă amestecă ambele lichide. După ce au fost complet amestecate până la usucat, ele sunt introduse într-un stânc. Forma pe care o vor lua cu siguranță se consolidează rapid. În unele cazuri distractive, unde amestecurile se întâlnesc, ele subgăuresc o reacție chimică entuziasmată și încep să se consolidate suficient de tare astfel încât alte materiale să poată fi plasate permanent pe ele. RIM înseamnă Modelare prin Injecție cu Reacție | Nu este doar că lucrurile fabricate prin RIM sunt super-frumoase, dar sunt și mai rezistente decât un steacă de doi dolari - în special cele care ies din formele noastre aici la Renco.
Rim este de asemenea minunat, deoarece pare foarte greu să se obțină forme atât de intricate încât delicate. Adică, tot ce pot face este aceste forme, dar RIM le va produce în masă. Ceea ce rezultă din proces sunt rezultate frumoase, foarte netede. Ele arată și se simt destul de premium, adesea mai mult decât chiar produsul însuși.
RIM este de asemenea util pentru a fabrica piese care au nevoie de rigiditate, cum ar fi susținerea unui luminoș. Motivul este că materialele au o tăiere sporită a rezistenței și, prin urmare, multe sarcini nu le fac nici grele, nici ciudate. Id est, beneficiazi de cele mai bune din ambele lumi — piese puternice și ușoare!
Dacă doriți să aveți cele mai bune componente RIM, există câteva lucruri care trebuie luate în considerare. În al doilea rând, trebuie să fie un design într-o singură unitate. Acest lucru este foarte util deoarece ajută la menținerea costurilor de producție la un minim, ceea ce facilitează generarea rapidă a pieselor. Cu cât designul este mai complex și cu cât mai multe părți sunt necesare pentru a fi construite pe acea parte, cu atât va dura mai mult timp fabricarea acestui obiect, ceea ce este scump.
Ultimul, dar nu cel mai puțin important, elementul trebuie să permită un mișcare utilă a amestecului lichid în formă. Pentru început, din acest motiv, agregatul trebuie să fie suficient de semnificativ pentru a putea umple întreaga zonă din interiorul formei în mod egal și pentru a deveni un element puternic și de încredere la finalizare.
RIM de asemenea are unele beneficii minunate, permițându-vă să economisiți timp și bani. La momentul respectiv, era de aproximativ trei ori mai rapid decât panoul din oțel sudat, în timp ce permitea crearea de forme mai complexe fără a uni o mulțime de componente, spre deosebire de substanțele tradiționale precum compozitele cu fibre de carbon; prin urmare, mai puține părți și mai puțin montaj = mai mult control asupra tuturor bunurilor dvs. și le face disponibile! Dar adevărul este că RIM este destul de bun la fabricarea de părți destul de repede. Această explicație indică de ce este atât de popular. O rotire mai rapidă, părți mai rapide egală livrare mai rapidă către client este cel mai bun drum pentru a descrie! Utilizarea RIM. Unde? Ce? Deși GR 230R avea o aplicație de raft, era greu să obții ceva ca să-l ascunzi la acea oră uneori trebuie să te implici și să lucrezi materialul apoi să-l modelezi. FlockingFilmAdhesion025 Lucrarea cu tăierea RIM și cum învinge Spray In Bedliner Partea Unu (2014) Alunecarea Lungimilor de Fibre Rezistență la Tensiune Când Cauti un Rim din Carbon Pentru Sketeboard. Wakeboards, Unde Pot Să Încep Cu Arcul Compus Să Mări Fișele Hotelului, sunt unele articole în confortul casei tale. Acestea sunt esențiale.
Departamentul QC independent este echipat cu un echipaj dedicat pentru a examina fiecare piesă produsă prin injectarea prin reacție, asigurând calitatea produselor tale. Acest lucru permite clienților să aleagă colaborarea cu fabrica cu încredere. Am servit mai mult de 52 de țări, peste 5000 de clienți, brand-uri famosoase precum Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan și altele.
parte de modelare prin injecție a reacțiilor, Frazare CNC, Fabricație Metallică, Stamping, Decupaj cu Lazer, Pliere, Metalurgie Pudră, Capitanat Rece, Fundire, modelare prin injecție. Imprimare 3D SLA/SLS/SLM
Poți urmări starea fabricației produsului tău în orice moment prin serviciile noastre customizate. De asemenea, deținem certificări ROHS, certificări ISO, certificări SGS și certificat Reach. Clienții pot să organizeze, de asemenea, prestarile de servicii pentru părți de modelare prin injecție a reacțiilor. Acest lucru include realizarea schițelor înainte de producție și crearea de videoclipuri ale produselor după producție. Selectați metoda de transport cea mai eficientă pentru a vă asigura că primiți produsul în cel mai scurt timp posibil.
Fabrica noastră se întinde pe o suprafață de peste 4000 de metri pătrați. Angajăm peste 100 de muncitori. Suntem o fabrică care are peste 24 de ani de experiență în comerțul extern și fabricare. Ne concentrăm pe servicii de machetare CNC, injectare plastic, fabricație metalică în foile și componentele metalice. Servicii de componente prin injectarea cu reacție sunt oferite, echipa de RD și inginerie constă în peste 12 de persoane, mai mult de 30 de mașini CNC pentru tornat, peste 20 de mașini CNC pentru fresaj, 32 de mașini de injectare plastic.
Shenzhen Dakunlun Hardware and Plastic Products Co., Ltd
Copyright © Shenzhen Dakunlun Hardware and Plastic Products Co., Ltd All Rights Reserved - BLOG|Politica de Confidențialitate
EN
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI