Что такое отливочные детали: Отливочная деталь (на первый взгляд, кажется сложной) — это готовый элемент, изготовленный путем заливки расплавленного материала в определенную форму, которую вы предварительно подготовили. Этот процесс называется литьем под давлением. Это важный процесс, используемый при производстве многих вещей, которыми мы ежедневно пользуемся, таких как игрушки и автомобильные компоненты.
Предметы, такие как пластиковые игрушки, с которыми вы играете, щетки для чистки ваших белоснежных зубов и даже внутренние детали автомобилей, обеспечивающие правильную работу этих транспортных средств. Все это制品 получают методом литья под давлением. Этот процесс перевернул производство, позволив изготовителям быстро и удобно создавать различные предметы. То, как это работает, делает этот процесс таким увлекательным изначально. Узнаем же, как это происходит!
Среди всех методов обработки, инжекционное формование является популярным благодаря своей удобству и экономичности. Основа этого метода заключается в формировании деталей с использованием пластического материала при помощи физической силы, такой как давление или связывание с химическими изменениями в полимерной системе без процесса плавления. Инжекционные изделия формируются, когда помещаются в отверстия формы; каждая часть получает номер после переноса, другими словами (инжекционно сформованные детали). Форма создается для производства конкретного продукта. Затем эта форма заполняется расплавленным материалом, таким как пластик или резина (которые нагреваются до состояния 'плавления'). После того как она была заполнена, нужно охладить форму. Расплавленный материал должен остыть, чтобы затвердеть и принять точную форму формы.
В старые времена создание нескольких идентичных объектов (если это вообще было возможно) до появления литья под давлением было долгим и сложным процессом. Это было дорого и создавало возможность для ошибок, так как каждую деталь нужно было вырезать вручную. Если рабочий допустил ошибку, приходилось начинать всё заново, теряя время и ресурсы.
Всё изменилось с появлением литья под давлением. Оно позволило компаниям производить много копий одновременно и гораздо дешевле. Это сделало возможным выпуск более доступных продуктов, которые легче покупать людям. Сегодня практически каждый может воспользоваться недорогими игрушками и практичными товарами для дома.
Иногда предприятиям требуются детали, которых нет в магазинах. Вы даже можете сотрудничать с производителем, чтобы он помог вам создать индивидуальную форму, если вам нужна уникальная деталь для вашего бизнеса. И для компаний, производящих медицинское оборудование или специальную технику, которая требует точных форм, это очень полезно.
Нанять дизайнера, чтобы он нарисовал идеальную форму и размеры для отливки. Это гарантирует, что разработанные продукты будут индивидуальными и отлично работать со всеми ключевыми требованиями. Иметь деталь, созданную специально для вас, может отличить ваш бизнес и помочь лучше обслуживать ваших клиентов.
Токарная обработка на ЧПУ, фрезерная обработка на ЧПУ, металлообработка, штамповка, лазерная резка, гибка, порошковая металлургия, хладнотехническая высадка, литьё, литьё под давлением. Изделия, полученные методами SLA/SLS/SLM
Изделия, полученные литьём под давлением, проектируются индивидуально под ваши продукты, что позволяет отслеживать ход производства в любое время. Кроме того, мы предоставляем сертификаты ROHS, ISO, SGS, а также сертификат REACH. Для каждого клиента назначаются эксперты, которые оказывают всесторонние услуги: подготовка чертежей до начала производства и видеозапись готового изделия после его изготовления, чтобы вы могли наглядно ознакомиться с процессом производства. Мы выбираем наиболее эффективный способ доставки, чтобы вы получили свой товар в кратчайшие сроки.
Завод занимает площадь более 4000 квадратных метров. На предприятии работает более 100 сотрудников. Мы — завод с более чем 24-летним опытом в сфере внешней торговли и производства. Сфера нашей специализации — услуги по обработке на станках с ЧПУ, изготовление литьём деталей, обработка листового металла и производство крепёжных изделий. Предоставляем услуги OEM/ODM; в штате имеется отдел исследований и разработок (RD) и инженерная команда численностью более 12 человек; более 30 токарных станков с ЧПУ, более 20 фрезерных станков с ЧПУ, 32 станка для литья под давлением.
отдел качественного контроля за отливками имеет штат сотрудников, которые ежедневно проверяют продукцию, чтобы гарантировать качество ваших товаров, давая вам уверенность в выборе партнера для сотрудничества. Обслуживаем более 52 стран, более 5000 клиентов, включая известные бренды, такие как Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan и другие.
Шэньчжэнь Дакуньлунь Компания по производству металлических и пластиковых изделий, ООО
© 2023 Шэньчжэнь Дакуньлунь Компания по производству металлических и пластиковых изделий, ООО. Все права защищены. | Блог|Политика конфиденциальности
En
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI
