Šikmé koleso je druhom kolesa používaného v strojoch. Dvojité kužeľové koleso sa skladá z dvoch kužeľových kôliet, ktoré spolu jedinečne fungujú. Helikoidálne kolesá umožňujú elektrickému zariadeniu dodávať energiu medzi neparalelnými, nesúčasnými valmi. Ak sa dve kužeľové kolesá dokonale zhodujú, tvoria špeciálny tvar nazývaný „kužeľový odmet“. Tento kužeľový odmet hraje veľkú rolu v prenosu energie z jedného vala na druhý.
Interakcia medzi dvoma koliesami má jedinečný uhol, špeciálne navrhnutý s ohľadom na funkciu kuželových kolies. "Uhol náklonu" nám ukazuje tento uhol. Uhol náklonu je dôležitou súčasťou toho, ako sa kolesá spojia a môžu prenášať energiu z jedného miesta do druhého. Ak je tento uhol nesprávny, kolesá sa nemusia správne spojiť, čo môže spôsobiť problémy.
Existuje mnoho rôznych druhov kosových hriadeľov, ktoré môžu mať rôzne tvary a veľkosti v závislosti od ich účelu. Kosové hriadele sú vyrobené na otáčanie vysokou rýchlosťou a v mnohých prípadoch sú nástroje navrhované práve pre tento účel. Boli postavené pre priemyselné aplikácie, ktoré musia prevádzať veľké sily a váhy. Druhou vecou je, že zuby zapojovacieho kolieska môžu mať rôznu hrúbku. Niektoré kolieska majú silné zuby pre pevnosť, iné tenké pre plynulosť. Vyberte tvar a veľkosť, ktoré spĺňajú požiadavky vašej práce.
Kosové hriadele sú efektívnym jádom celého nastavenia. To je preto, lebo keď sú kolieska naklonené ku sebe, malá frekcia ich spôsobí aby sa otáčali. Prenosia energiu s minimálnym množstvom frekcie, takže stratia málo energie. Ak začnú kolieska generovať veľa frekcie, môžu sa zahrievať a energia sa stratí ako teplo. Kosové hriadele umožňujú udržať straty energie na minime, čo ich robí správnou voľbou pre mnoho aplikácií.

Pri výbere správnej osi kuželového kolieska pre vašu aplikáciu je potrebné mať na pamäti niekoľko kľúčových úvah. Kľúčovým faktorom je uhol klenu vašeho baseballového vybavenia. Tento uhol určuje časť o tom, ako hladko sa bude zub zaklesovať so zubmi v celej systéme. Nesprávny uhol klenu môže zabrániť tomu, aby sa kolieska dvoch častí správne spolupracovali.

Ďalšou vecou, ktorá môže zvýšiť náklady, je materiál kolieska, ktorý si prajete. Pri kuželových kolieskach je materiál vo všeobecnosti na bore a dvoch stranách obvykle forgovalá ocele, ale môže to byť aj hliník. To samozrejme závisí od potrieb vášho projektu. Napríklad, ak chcete pevné a odolné koliesko, je oceľ pravdepodobne najlepšou alternatívou. Na druhej strane, ak máte na mysli hmotnosť, môže byť hliník ľahšou možnosťou.

Nasledujúce sú niekoľko užitočných tipov, ktoré môžete nasledovať pre dosiahnutie najlepšej výkonnosti z vašich šikmých kolies na válcových valoch. Na začiatku je dôležité skontrolovať, či majú koliesa dostatočne tuky. Správne lubrikovanie nevyšší len účinnosť, ale tiež zvýši produkčnosť kôliet a poskytne časové výsledky. Kôlie bez lubrikačného materiálu sa môžu poškodiť rýchlo kvôli teplu vyvíjanému pri trení.
Naša výrobná plocha pre hriadeľ kužeľového ozubenia zaberá viac ako 4000 štvorcových metrov a zamestnáva viac ako 100 pracovníkov. Sme továreň s viac ako 24-ročnou skúsenosťou v zahraničnej výrobe a obchode. Zameriavame sa na CNC obrábanie, plastové vstrekovanie, výrobu plechových dielov a strojnícke komponenty. Poskytujeme služby OEM/ODM, výskum a vývoj (RD) a inžiniersky tím pozostáva z viac ako 12 odborníkov, disponujeme viac ako 30 CNC sústruhmi, viac ako 20 CNC frézami a 32 plastovými vstrekovacími strojmi.
Kvalitná kontrola (QC) hriadeľa kužeľového ozubenia je zabezpečená odborníkmi, ktorí denným prehľadom kontrolujú výrobky a zaručujú tak kvalitu vašich produktov. To vám umožňuje s dôverou rozhodnúť o spolupráci s našou továrnou. Slúžime viac ako 52 krajinám a viac ako 5000 zákazníkom, medzi nimi aj známe značky, ako sú Apple, Huawei, Philips, LG, DJI, Nissan atď.
Prispôsobené služby, ktoré ponúkame, sú špeciálne navrhnuté pre váš výrobok a umožňujú vám sledovať pokročilosť výroby v akomkoľvek čase. Okrem toho ponúkame certifikáty ROHS, ISO, SGS a REACH. Zákazníci môžu zadať odborníkom výrobu hriadeľa kužeľového ozubenia. Toto zahŕňa náčrtovanie náčrtov pred výrobou a natáčanie videí o výrobku po jeho dokončení. Vyberte najefektívnejšiu dopravnú metódu, aby ste svoj výrobok dostali v najkratšom možnom čase.
CNC sústruženie, CNC frézovanie, hriadeľ kužeľového ozubenia, tvárnenie, laserové rezy, ohyb, prášková metalurgia, studené hlavovanie, liatie, vstrekovanie. 3D tlač SLA/SLS/SLM