Časti inekčnej stroja sú dôležité, pretože sa používajú na výrobu každodenných plastových predmetov. Sú zodpovedné za pohyb stroja, aby sa počas inekcie všetko plynulo hladko. V tomto texte sa budeme venovať najdôležitejším častiam samotného inekčného stroja (komplementárne k tomu: ako to funguje), problémom, ktoré sa často stretávajú, spolu s vyberom vysoko kvalitných častí a prečo je také dôležité venovať pozornosť strojom.
Injekčné stroje majú veľa častí, ale niektoré sú dôležitejšie ako ostatné. Forma, trubka a zatváracia jednotka tvoria tri základné časti injekčného stroja. Forma má jedinečný tvar, do ktorého sa zliavou plastomasa. Je to forma, ktorá definuje plast do najvhodnejšieho tvaru. Plast sa v trubke prerobí na tekutinu a ohrieva sa. To je dôležité, pretože plast musí byť kapalný, aby sa dal formovať. Úlohou zatváracnej jednotky je držať formu zatvorenú a pomáhať ju pohybovať tak, aby sa do nej mohla zliaviť plastomasa. To je dôležité, pretože nám to pomôže pochopiť, ako funguje injekčný stroj a ako vytvára rôzne tvary pomocou plastu.
Bohužiaľ, sú príležitosti, keď vstrelovacie stroje zlyhajú alebo nefungujú tak, ako majú. A to môže byť spôsobené množstvom dôvodov, väčšinou sa to deje kvôli niektorým portovým problémom. Takže, povedzme si, že sa uzáverka (odkiaľ vyteká roztopené plastika) zablokuje nejakou plastikovou hmotou, čo môže spôsobiť zlé situácie. To spôsobí, že vstrelovací stroj nebude môcť správne vstrelovať plast do matice. Podobne môže byť aj ohrievací pások, ktorý ohrieva valcovú časť, poškodený, čo je veľmi bežné. Ak prestane pracovať ohrievací pások, valcová časť nebude dostatočne horečká, a preto je dôležité, aby sa vaša plastika roztopila. Okrem toho, keď zlyhá hydraulický systém - zodpovedný za pohyblivé komponenty stroja - môžu sa časti pokaziť. GPIO TP Článok fastcall;;; Musíme sa naučiť: je pre nás dôležité byť schopní rýchlo identifikovať tieto bežné problémy a opraviť ich. Predizbehať šrouby pred tým, než sa pokazia - Riešenie problému načase zabráni niečomu viac komplikovanému a udrží vaše zariadenie v chode.

Druh komponentov alebo produktov, ktoré si vyberiete na to, aby bolo funkčné, robí z vašej mašiny dokonalú vysoko kvalitnú injekciu. Komponenty vyššej kategórie sú vyrobené podľa strižších štandardov a obvykle majú dlhšiu životnosť než menej kvalitné komponenty. To znamená, že ich nebude treba tak často nahradzovať. Menej problémov spôsobujú vysoko kvalitné komponenty navyše tomu, že sa stroj pohybuje hladkým a efektívnym spôsobom. Uložte do dobrých komponentov a vaša iniekčna mašina prežije, nebude tak často vypnutá kvôli opravám a ušetríte čas, čo sa rovná $$$ na dĺžku. Týmto spôsobom budete môcť dosiahnuť najlepšie a najefektívnejšie využitie, čo znamená, že všetky komponenty musia byť kvalitné, aby nezostali vôbec bez nádeje.

Vykonávanie údržby na dieloch vstrelovacej mechaniky je kľúčové pre plynulé fungovanie celej zariadenia. To zahŕňa vykonávanie rutinových úloh údržby, ako je čistenie a maždenie rôznych častí stroja. Po dokončení je potrebné súbor očistiť tak, aby neostával prach alebo visiaci plast. Všeobecne povedané, maždenie všetkých pohyblivých častí im umožňuje pohybovať sa hladko bez oneskorenia a opotrieťovania. Musíte sa uistiť, že každá oblasť je voľná od poškodení a zároveň máte spôsob, ako si každú časť overiť. Údržba vášho stroja vám môže pomôcť zachytiť problémy predtým, než sa stanú väčšími problémami. Ak spravujete stroj a jeho časti, je možné ich životnosť proradiť a zlepšiť presnosť. Nečakajte, kým niečo bude poškodené, aby ste to napravili!

Injekčné stroje sa neustále aktualizujú novými komponentami a nástrojmi. Modernejšie časti môžu byť použité na zvýšenie efektívnosti vašeho stroja a zlepšenie kvality vašich plastov. Leprší technológia môže zvýšiť presnosť a oboznosť vášho stroja. Je veľmi dôležité, aby ste boli v obraze o najnovších vývojoch v technológiách častí injekčných strojov, ak chcete dosahovať presné a kvalitné výsledky. Pravidelné aktualizovanie vášho stroja ho udrží konkurencieschopným a dobre udržiavaným na výrobu produktov vysoké kvality.
CNC sústruženie, CNC frézovanie, kovová výroba, taženie, laserové rezy, ohýbanie, prášková metalurgia, studené välcovanie, liatie, vstrekovanie plastov. Diely pre vstrekovacie stroje SLA/SLS/SLM
Časti vstrekovacej strojovej súčiastky vášho výrobku môžete sledovať kedykoľvek prostredníctvom prispôsobených služieb. Okrem toho ponúkame certifikáty ROHS, certifikáty ISO, certifikáty SGS a certifikát REACH. Každý zákazník má k dispozícii odborníkov, ktorí poskytujú komplexné služby: výkresy pred výrobou a nahrávanie videozáznamov výrobkov po výrobe, aby ste mali úplný prehľad o výrobnom procese. Vyberte najrýchlejšiu možnosť dopravy, aby ste svoj výrobok dostali v najkratšom možnom čase.
Náš závod na výrobu častí pre vstrekovacie stroje zamestnáva viac ako 100 zamestnancov a má rozlohu viac ako 4000 m². Zameriavame sa na CNC obrábanie, plastové vstrekovanie, výrobu plechových súčiastok a výrobu kovových dielov. Ponúkame služby OEM/ODM, výskum a vývoj (R&D) a inžiniersky tím pozostávajúci z viac ako 12 odborníkov, viac ako 30 CNC sústruhov, viac ako 20 CNC frézovacích strojov a 32 plastových vstrekovacích strojov.
Nezávislé diely injekčného stroja pre kontrolu kvality sú obsadené odborníkmi, ktorí každý deň kontrolujú výrobky, čím zabezpečujú kvalitu vašich výrobkov a umožňujú vám vybrať si spoluprácu s výrobnou prevádzkou s dôverou. Slúžime viac ako 52 krajinám a viac ako 5000 zákazníkom, medzi nimi známe značky ako Apple, Huawei, Philips, LG, DJI, Nissan atď.