Je to jedna z tých vecí, ktoré sú úplne samozrejmé a nikdy si neuvedomíme, že niečo také uľahčilo našu životnú rutinu – dôvodom je výroba plastových častí pomocou inekčného formovania. Pripomeň si hračky, v ktorých sa nachádzajú, zamysli sa nad svojou kuchyňou a všetkými predmetmi, ktoré tam používame denne – áno, tvoje zariadenia, tablety alebo vzdialené ovládače? Tieto časti vyrobia tak, že ohrievajú plast, kým nezotopí, potom tento horký kapalný materiál napustia do špeciálneho tvaru nazývaného forma. Roztok plastu sa lije do tejto formy a keď sa ochladí, premení sa na jednu pevnú časť. V rámci tejto časti uvidíme výhody používania inekčne formovaných plastových častí oproti bežným a ako tieto výhody prevážia náklady spojené s ich výrobou – a tiež spôsob, akým sú vyrobené a skontrolované na kvalitu & kreatívne dizajny/útulné veci!!…a potom to uzavrieme niekoľkými ekologicky zodpovednými voľbami! ????
Injekčne formované plastové časti majú mnoho výhod, ktoré ich robia preferovanou voľbou pri porovnaní výroby. Dokážu vyrobiť veľké množstvá jednotiek rýchlejšie. Podporujúcim faktorom rýchlej módy je jej tempo, kľúčový ingredienc pri udržiavaní nízkych cien pre spotrebiteľov a zároveň zabezpečovaní, aby boli všetky produkty rovnaké kvality. Spotrebitelia tieto položky nakupujú s očakávaním, že budú fungovať spoľahlivo a vyzerať sa dobre, dve vlastnosti umožnenéďka injekčného formovania.
Jednou z najlepších vecí na plastiku je, že sa dá tvarovať do mnohých rôznych tvarov, veľkostí a farieb ľahko. Návrh forme sa dá prispôsobiť na výrobu širokého spektra produktov. Je to dôležité, pretože umožňuje podniku spĺňať potreby zákazníkov. Injekčné formovanie tiež vyžaduje menej častí na sestavenie. To ne len úspori čas pri fáze produkcie, ale tiež zníži náklady; pomáha spoločnostiam vyrábať predmety lacno pre všetkých.
Plastové komponenty sa vyrábajú pomocou procesu injekčného formovania a jeho fungovanie je podrobne popísané. Začína sa pečlivým návrhom forme, ktorý je vytvorený v priamej súvislosti s tým, ako má vyzerať konečný produkt. Po tom, čo je forma hotová a pripravená na beh, sa nahrá do špeciálneho stroja. Plast sa zohrije a stlačí sa do forme pomocou tohto stroja pod veľmi vysokým tlakom. Toto je veľmi dôležité, pretože bez tohto kroku by sa roztopený plast nedostal do každého rohu forme.
Testovanie všetkych produkтов vyrobených pomocou vstrelového tvarenia je tiež veľmi dôležité. Táto fáza zabezpečuje aj pohodlný finálny produkt, ktorý by mal používateľ cítiť ako bezpečný na používanie. Ak chcete overiť kvalitu produktov, jednou z možností je ich kontrola aj počas výroby. To môže pomôcť identifikovať akékoľvek chyby alebo defekty čoskoro v procese, aby boli možné ich príslušne napraviť.
Pretože vstrelové tvarenie je tak účinné, možnosti dizajnu sú prakticky neobmedzené. Môžu sa kombinovať s inými typmi tvarovacích možností a rôznymi materiálmi, ktoré umožňujú výrobcam vyrábať unikátne produkty. Napríklad môžu ísť až tak ďaleko, že použijú moderné technológie ako 3D tlač na vytvorenie tvarov, ktoré nie je možné vyrobiť žiadnym iným spôsobom kvôli zložitosti ich tvaru. Dáva nám to viac priestoru na dizajnovaní produktov podľa našich požiadaviek.
Okrem toho môžu tie vličené plastové komponenty byť tiež bohatšie a precíznejšie upravené rôznymi sekundárnymi operáciami. Veci ako tlačba dizajnov na povrch, malenie ich inou farbou alebo dokonca využitie častí z iných produktov. To umožňuje dizainerom integrovať veci ako logo firmy, používateľské manuály a rozšírenú funkčnosť do produktov, ktoré navrhujú.
Máme výrobný závod s viac ako 100 zamestnancami a plochou 4000 štvorcových metrov. Zameriavame sa na plastové súčiastky vyrábané vstrekovaním, vstrekovanie plastov, výrobu plechových súčiastok a hardvér. Poskytujeme služby OEM/ODM, výskum a vývoj (R&D) a inžiniersky tím pozostávajúci z viac ako 12 ľudí, viac ako 30 CNC sústruhov, viac ako 20 CNC frézovacích strojov a 32 vstrekovacích strojov pre plastové súčiastky.
CNC sústruženie, CNC frézovanie, kovová výroba, tvárnenie, laserové rezanie, plastové súčiastky vyrábané vstrekovaním, prášková metalurgia, studené hlavovanie, liatie, vstrekovanie plastov. 3D tlač SLA/SLS/SLM
Stav výroby vášho produktu môžete kedykoľvek sledovať prostredníctvom našich prispôsobených služieb. Okrem toho ponúkame aj injekčne formované plastové komponenty s certifikáciami ROHS, ISO a REACH. Každý zákazník má k dispozícii odborníkov, ktorí poskytujú komplexné služby: pred výrobou pripravia technické výkresy a po dokončení výroby natočia videozáznam produktu, aby ste boli vždy informovaní o priebehu výrobného procesu. Vyberte si najefektívnejšiu dopravnú metódu, aby ste tovar dostali v čo najkratšom čase.
Injekčne formované plastové komponenty – nezávislý oddelenie kontroly kvality má vyhradený personál, ktorý denným kontrolným prehliadkam zabezpečuje kvalitu vašich výrobkov, čím vám umožňuje s dôverou vybrať si výrobného partnera. Služby sme poskytli viac ako 52 krajinám a viac ako 5000 zákazníkom, medzi nimi aj známe značky, ako sú Apple, Huawei, Philips, LG, DJI, Nissan a ďalšie.
Šen-čen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd
Autorské práva © Šen-čen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd Všetky práva vyhradené | Blog|Zásady ochrany súkromia
En
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI
