Keď sa topená kaučuka vstrelí do formy (podľa dizajnu jej výrobcu), začne sa ochlazovať a zpevňovať podľa tvaru tejto formy. Toto je veľmi širokošírne a robí sa s mnohými bežnými predmetmi každodenného života. Cep a šruba sú 2 najdôležitejšie komponenty pri vstrelovacom formovaní. Cep je časť stroja, v ktorej sa plast stáva kapalným. Šruba je uložená v cepe a má na sebe narážky ako vodačka; toto sa tiež otáča v cefe. Jej úlohou je strčiť roztopenú kaučuku smerom k forme, kde sa ochladí a ztvrdne do svojho konečného tvaru.
Jedným z kľúčových komponentov na výrobu kvalitných plastových výrobkov je zabezpečiť, aby ste mali ideálny lôžok a šruba. Optimalizované dizajnovanie lôžka a šruba môže významne zlepšiť celkové výkony na mnoho spôsobov. Nedávne vývoje v technológiách na výrobu lôžok a šrubov im tiež umožňujú pracovať dobre s širokou škálou rezy. To umožňuje, aby procesy ohrievania a tavenia plasty boli oveľa rýchlejšie a presnejšie. Výsledkom sú typicky lepšie produkty, ktoré sú zamerané na vyhovovanie potrebám zákazníkov.

Ďalšia vec, ktorú treba zvážiť pri práci s inekčným formovánim, je čistota a stav vašej lôky a šruhu. Pravidelné čistenie šruhu je veľmi dôležité, pretože sa tak vyhnete tomu, aby sa v nej neakumuloval plast. Tento nános plastu môže spôsobiť problémy počas výroby. Mala by ste tiež skontrolovať lôku na opotrebovanie alebo poškodenie. Poškodená alebo opotrebovaná lôka a šruh viednu k produkcií slabého kvalitného tovaru, pomalším výrobným časom a ďalším oneskoreniam kvôli opravám. To nám ukazuje, že tieto komponenty si zaslúžia pozornosť a údržbu.

Úprava procesu litního formovania: Návrh vlcika a šroubu. Šroub je jedinečne navrhnutý na prerábanie polyméru a strkanie ho do forme. Zároveň musíte tupeň ohrievať, aby sa plast udržiaval na konštantnej teplote. Forma a pomery každého vlciaka a lisu môžu priamo ovplyvniť presnosť výsledného produktu. Ak sú tieto komponenty špatne navrhnuté, môže to spôsobiť kvalitné problémy vyrobených položiek.

Výber správneho vlciaka a šroubu pre vaše konkrétne požiadavky je kľúčový. Pri výbere materiálu najlepšieho vhodného pre vašu aplikáciu je potrebné zohľadniť mnoho faktorov, vrátane, ale nie len: použitého plastu, veľkosti a tvaru produktu a ako rýchlo ho treba spracovať. Môže byť výhodné spolupracovať s odbornou spoločnosťou na oblasti litného formovania. Ti vám môžu pomôcť vybrať správnu technickú zosku, ktorú váš projekt potrebuje.
Máme vstrekovací valec a skrutku pre vstrekovanie s viac ako 100 zamestnancami a veľkou výrobnou plochou 4000 m². Zameriavame sa na CNC obrábanie, vstrekovanie plastov, výrobu kovových konštrukcií z plechu a výrobu komponentov. Poskytujeme služby OEM/ODM, výskum a vývoj (R&D) a inžiniersky tím s viac ako 12 odborníkmi, viac ako 30 CNC sústruhov, viac ako 20 CNC frézovacích strojov a 32 vstrekovacích strojov pre plastové výrobky.
CNC sústruženie, CNC frézovanie, kovové konštrukcie, tvárnenie kovov tlakom (štampovanie), vstrekovací valec a skrutka pre vstrekovanie, ohýbanie, prášková metalurgia, studené hlavovanie, liatie, vstrekovanie plastov. 3D tlač SLA/SLS/SLM
Oddelenie kvality inžektorského valca a šroubu je obsadené odborníkmi, ktorí každý deň kontrolujú produkty, čo zabezpečuje kvalitu vašich produktov. To vám umožní s sebavenosťou rozhodnúť o spolupráci s fabrikou. Služby boli poskytnuté viac ako 52 krajinám, 5000+ zákazníkom, známym značkám ako Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan atď.
Môžete sledovať vstrekovací valec a skrutku pre vaše výrobky kedykoľvek prostredníctvom prispôsobených služieb. Okrem toho ponúkame certifikáty ROHS, certifikáty ISO, certifikáty SGS a certifikáciu REACH. Každý zákazník má k dispozícii odborníkov, ktorí poskytujú komplexné služby, vrátane výkresov pred výrobou a nahrávania videozáznamov výrobkov po výrobe, aby ste mali jasno o celom výrobnom procese. Vyberte najrýchlejšiu možnosť dopravy, aby ste svoj výrobok dostali v čo najkratšom čase.