Stavby pre vstavané formovanie sú nástroje, ktoré výrobci môžu používať na výrobu tovaru, aby rozvíjali široké spektrum plastových produktov. Pomáhajú továrenským zariadeniam pri produkovaní kvalitných produktov efektívne a rýchlo. Plastové formovacie zmesi však sú kľúčovou súčasťou neumerateľných výrobných procesov, pretože obsahujú plastové časti, ktoré napĺňajú naše každodenné stretnutia - od hračiek po lahve až po auta. Aj keď sa môžu niekedy líšiť podľa veľkosti (napr. malé, stredné a veľké), stavby na vstavané formovanie sú zostavené zo rovnakých kľúčových komponentov, ktoré spolupracujú na tom, aby tento proces umožnili.
Krmivový systém: Takže o prvej časti, o ktorej budeme hovoriť, je krmivový systém. Toto je systém zodpovedný za načítanie plastových granúl alebo malých kusov plastyku veľkosti zhruba ako perličky. Používajú sa ako základ pre výrobu plastykov. Granuly sú strkané do oblasti známej ako plastifikačná jednotka, kde sa prerobia na taveninu (prechádzajú z pevného stavu do tekutého).
Válec je ocelová rúrka, ktorá obklopuje šroub. Ktorý je nevyhnutný na to, aby sa môžna prelita plastika pohybovať cez neho bez ľubovoľného trenia. Tieto ohrievacie pásy sú umiestnené okolo vĺcika tejto infúznej jednotky. Vyrábajú sa tak, aby držali plast teply, takže keď sa zastrkne do formy v stave tekutého kapalínového tvaru, bude sa ľahko pohybovať vnútri foriem.
Ďalším krokom je proces infúzneho modelovania Injekčná jednotka - Je to časť stroja na inekčné formovanie, ktorá odosiela tekutú, prerhavenú plastiku do formy. Ako funguje formovanie pri výrobe produktu? Forma je v skutočnosti tvarom toho, čo bude vašim konečným výsledkom. Prerhavená plastická hmotnosť je strelená do formy prostredníctvom siete kanálov, zvlášť tých sprue, panel a brána. To zabezpečí rovnomerné naplnenie formy a úplné vyplnenie všetkých častí formy.

Forma sa naplní prvou, kým sa aktivuje zaväzovací systém. Tento systém môže zamknúť obidve polovice formy silnými silami. Vyvíja tlak, ktorý je potrebný na vytváranie plastu v presnej forme formy. Hydraulické a elektrické systémy tiež riadia, čo rôzne časti tejto mašiny robia v súvislosti s pohybom, aby spolu všetky pracovali.

Injekčné formovacie stroje majú ešte niektoré iné hlavné časti okrem tých, o ktorých sme práve hovorili. Napríklad úlohou vysunovacieho systému je odstránenie dokončeného plastového dielu z formy, keď sa ochladí a ztvrdne. Keď je správne vyrobený predmet, tento systém ho vypne zo swej formy pre sbierku a použitie.

Ďalšou kľúčovou súčasťou je chladicí systém. Chladicí systém riadi teplotu formy a konečného produktu. To zabezpečuje, aby sa plast mohol ochladiť a keď je odstránený zo swej formy, aby bol pod kontrolou. Chladicí proces je kritický a plastový produkt môže byť deformovaný alebo nesplňovať požiadavky na kvalitu.
Komponenty pre vstrekovacie lisovacie stroje umožňujú sledovať výrobný stav vášho výrobku kedykoľvek prostredníctvom našich prispôsobených služieb. Okrem toho disponujeme certifikátmi ROHS, ISO, SGS a REACH. Zákazníci môžu zamestnať odborníkov, ktorí poskytnú komplexné služby – napríklad náčrtovanie návrhov pred výrobou alebo natáčanie videozáznamov o výrobku po jeho dokončení. Vyberte najrýchlejšiu dopravnú metódu, aby ste výrobok dostali v čo najkratšom čase.
CNC sústruženie, CNC frézovanie, komponenty pre vstrekovacie lisovacie stroje, tvárnenie (štampovanie), laserové rezy, ohýbanie, prášková metalurgia, studené hlavovanie, liatie, vstrekovanie. 3D tlač SLA/SLS/SLM
Nezávislý oddelenie kontroly kvality má vyhradené komponenty pre vstrekovacie lisovacie stroje na každodennú kontrolu výrobkov, čím sa zabezpečuje kvalita vašich výrobkov. To vám umožňuje s dôverou vybrať si výrobného partnera. Slúžime viac ako 52 krajinám, viac ako 5000 zákazníkom, vrátane známych značiek ako Apple, Huawei, Philips, LG, DJI, Nissan a ďalších.
Máme výrobný závod s viac ako 100 zamestnancami, ako aj rozsiahlu plochu pre komponenty strojov na vstrekovanie plastov. Zameriavame sa na CNC obrábanie, vstrekovanie plastov, výrobu plechových dielov a výrobu kovových komponentov. Poskytujeme služby OEM/ODM, výskum a vývoj (RD) a inžiniersky tím pozostávajúci z viac ako 12 odborníkov, viac ako 30 CNC sústruhov, viac ako 20 CNC frézovacích strojov a 32 strojov na vstrekovanie plastov.