Stavby pre vstavané formovanie sú nástroje, ktoré výrobci môžu používať na výrobu tovaru, aby rozvíjali široké spektrum plastových produktov. Pomáhajú továrenským zariadeniam pri produkovaní kvalitných produktov efektívne a rýchlo. Plastové formovacie zmesi však sú kľúčovou súčasťou neumerateľných výrobných procesov, pretože obsahujú plastové časti, ktoré napĺňajú naše každodenné stretnutia - od hračiek po lahve až po auta. Aj keď sa môžu niekedy líšiť podľa veľkosti (napr. malé, stredné a veľké), stavby na vstavané formovanie sú zostavené zo rovnakých kľúčových komponentov, ktoré spolupracujú na tom, aby tento proces umožnili.
Krmivový systém: Takže o prvej časti, o ktorej budeme hovoriť, je krmivový systém. Toto je systém zodpovedný za načítanie plastových granúl alebo malých kusov plastyku veľkosti zhruba ako perličky. Používajú sa ako základ pre výrobu plastykov. Granuly sú strkané do oblasti známej ako plastifikačná jednotka, kde sa prerobia na taveninu (prechádzajú z pevného stavu do tekutého).
Válec je ocelová rúrka, ktorá obklopuje šroub. Ktorý je nevyhnutný na to, aby sa môžna prelita plastika pohybovať cez neho bez ľubovoľného trenia. Tieto ohrievacie pásy sú umiestnené okolo vĺcika tejto infúznej jednotky. Vyrábajú sa tak, aby držali plast teply, takže keď sa zastrkne do formy v stave tekutého kapalínového tvaru, bude sa ľahko pohybovať vnútri foriem.
Ďalším krokom je proces infúzneho modelovania Injekčná jednotka - Je to časť stroja na inekčné formovanie, ktorá odosiela tekutú, prerhavenú plastiku do formy. Ako funguje formovanie pri výrobe produktu? Forma je v skutočnosti tvarom toho, čo bude vašim konečným výsledkom. Prerhavená plastická hmotnosť je strelená do formy prostredníctvom siete kanálov, zvlášť tých sprue, panel a brána. To zabezpečí rovnomerné naplnenie formy a úplné vyplnenie všetkých častí formy.
Forma sa naplní prvou, kým sa aktivuje zaväzovací systém. Tento systém môže zamknúť obidve polovice formy silnými silami. Vyvíja tlak, ktorý je potrebný na vytváranie plastu v presnej forme formy. Hydraulické a elektrické systémy tiež riadia, čo rôzne časti tejto mašiny robia v súvislosti s pohybom, aby spolu všetky pracovali.
Injekčné formovacie stroje majú ešte niektoré iné hlavné časti okrem tých, o ktorých sme práve hovorili. Napríklad úlohou vysunovacieho systému je odstránenie dokončeného plastového dielu z formy, keď sa ochladí a ztvrdne. Keď je správne vyrobený predmet, tento systém ho vypne zo swej formy pre sbierku a použitie.
Ďalšou kľúčovou súčasťou je chladicí systém. Chladicí systém riadi teplotu formy a konečného produktu. To zabezpečuje, aby sa plast mohol ochladiť a keď je odstránený zo swej formy, aby bol pod kontrolou. Chladicí proces je kritický a plastový produkt môže byť deformovaný alebo nesplňovať požiadavky na kvalitu.
CNC obrábanie, komponenty stroja na vstavané formovanie, prerábajanie kovu, tlačenie, laserové rezanie, ohýbanie, prášková metalurgia, studené špecovanie, litie, vstavané formovanie. 3D tlač SLA/SLS/SLM
Výrobná závoda má plochu viac ako 4000 štvorcových metrov. Zamestnávame viac ako 100 pracovníkov. Som závody s viac ako 24 rokmi skúseností v zahraničnom obchode a výrobe. Zamýšľame sa na služby CNC obrábania, komponenty pre iniekčné formovacie stroje, výrobu plechových konštrukcií a kovové výrobky. Ponúkame služby OEM/ODM, tímy pre vývoj a inžinieriát početom viac ako 12 ľudí, viac ako 30 CNC obrábačných strojov, viac ako 20 CNC frézovacích strojov, 32 plastové iniekčné stroje.
Samostatný oddiel QC je vybavený odborným tímom na dennú kontrolu produktov a zabezpečenie vysoké kvality vašich produktov, čo vám umožňuje spolupracovať s dôverou v oblasti komponentov pre iniekčné formovacie stroje. Služobu poskytli viac ako 52 krajinám, viac ako 5000 zákazníkom, známym značkám ako Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan a iné.
Stav výroby vašeho produktu môžete kedykoľvek sledovať prostredníctvom prispôsobených služieb. Okrem toho máme certifikáty ROHS, certifikáty komponentov pre lietkové formovanie, SGS certifikáty a certifikát Reach. Každému klientovi pridelíme odborníka, ktorý poskytne kompletné služby - vypracovanie náčrtov pred výrobou a natácanie videa z výroby, aby ste vždy pochopili proces výroby. Vyberte najrýchlejšiu spôsob dopravy, aby ste sa uistiли, že dostanete produkt v najkratšom časovom horizonte.