Injekčné tvarenie je technika výroby rôznych druhov z topeného plastu pomocou forem, priamo nazývaných ako injekčne otlačené časti. Je to celkom bežné, pretože sa dá použiť na širokú škálu produktov, od hračiek, nádobík až po autodiely. Umožňuje nám lepšie porozumieť tomu, ako sú vytvárané produkty, ktoré používame každý deň - Injekčné tvarenie.
Injekčné tvarenie začína tým, že sa malé kusky plastových granulátov prerobia na kapalný stav. Plast sa prerobí a následne sa do forme vstrelí táto kapka do škvoru. Topený plast sa môže utvrdzovať v tvare formy, keď sa ochladí. Forma sa otvorí po ochlodení plastu a vyjde vaša dokončená časť. Je to rýchly a účinný proces, pri ktorom môžu výrobci vyrobiť mnoho rovnakých položiek.
Používanie inekčného tvarenia ponúka mnoho výhod, čo je dôvod, prečo sa stalo predvolenou metódou pre väčšinu výrobcov dnes. Najdôležitejšou charakteristikou je, že dokáže pripraviť veľké množstvo objektov v krátkej dobe a všetky sú vyrobené so rovnakou kvalitou. To znamená, že každá položka vyzerá a tiež funguje rovnako, čo pre dlhodobý úspech produktu určite je vynikajúce. Okrem toho, keď používate techniky inekčného tvarenia, môžete dosiahnuť vysokú stupeň dizajnových možností, pretože metóda je veľmi presná a umožňuje extrémne komplikované tvary, ktoré by boli skoro nemožné pomocou iných prístupov.
Avšak zároveň je tu niekoľko nevýhod, ktoré treba zohľadniť. Problémom je, že forme a stroje potrebné pre vstrelovanie sú veľmi drahé na nastavenie. To znamená, že náklady môžu byť príliš vysoké pre malé sériové výroby. Obmedzenie: Vyžaduje pečlivé navrhovanie a plánovanie vašeho produktu. Špatne vykonané môže spôsobiť problémy v produkcií.
Z niekoľkých dobrých dôvodov je jedným z najkritičnejších krokov k úspešnému formovaniu vstrelovaním vybranie vhodného materiálu. Materiály majú významný vplyv na pevnosť a pružnosť cieľa. To, samozrejme, ovplyvňuje celkové výrobné náklady. Nakoniec môžu farby v niektorých plastových materiáloch generovať rôzne farby a vzory - samostatne alebo keď sú kombinované s inými pigmentami. Táto možnosť umožňuje produkciám vytvárať unikátne tvary, čo zvyšuje poptávku po druhoch produktov spracovaných týmto spôsobom v porovnaní s tými, ktoré sú vyrobené z nezafarbených plastových materiálov. Môže to byť mäkejší, bezpečnejší plast, ľahší pre hranie sa detí, ak je navrhnutý pre dievičky hračky, alebo môže vyžadovať odolnejší typ plastu na vydržanie vysokých teplôt a stresu, ako je to pri autovej výrobe dielov.
Je mnoho dôvodov, prečo by ste sa mohli zaoberať spôsobmi, ako urobiť inekčné formovanie ekonomickšie. Jedným kľúčovým faktorom je navrhnúť produkt s ohľadom na výrobný postup. To znamená aj pracovať na úvahách ako napríklad návrh forme, aký typ materiálu sa do nej bude liť a koľko dokončených kusov môže vyjsť naraz. Výrobcovia si môžu ušetriť čas a peniaze predplánovaním.
Šialena štandardná situácia je vzduchová bublina, malé diery vytvorené v plastici počas ochladzovania. Ak ich neodstránite, vzduchové bubliny môžu poškodiť dokončenie a estetiku konečného produktu. Riešením je zvýšiť tlak a rýchlosť inekcie, čo vytvorí viac síly od topenejho plastu, ktorý sa vtlačuje do forme bez toho, aby nevyplnil všetky priestory kvôli zapätému vzduchu.
CNC obrábanie, CNC frézovanie, metalurgická výroba, razenie, laserové rezanie, ohýbanie, prášková metalurgia, inekčné tvarovacie časti, litie, inekčné tvarenie. 3D tlač SLA/SLS/SLM
Môžete sledovať stav výroby svojho produktu na ľubovoľných dieloch pre lietanie pod tlakom prostredníctvom špeciálnych služieb. Ponúkame aj certifikáty ROHS, ISO, SGS a Reach. Každému zákazníkovi pridelíme odborníka, ktorý poskytne kompletné služby vrátane vypracovania náčrtov pred výrobou a zachytávanie videoklipsu produktu po výrobe, aby ste mohli vždy porozumieť výrobnemu procesu. Vyberte najrýchlejšiu spôsob dopravy, aby ste si isti, že dostanete svoj produkt v najkratšom časovom horizonte.
Máme závod s viac ako 100 zamestnanými a priestorom 4000 štvorcových metrov. Zaoberáme sa dielkami pre lietanie pod tlakom, plastovým lietaním, plechovým spracovaním a kovom. Poskytujeme služby OEM/ODM, tímy RD a inžinierovia majú viac ako 12 ľudí, viac ako 30 CNC obrábacia strojov, viac ako 20 CNC frézovacích strojov, 32 plastové lietné stroje.
Samostatný oddelenie QC má tímu odborníkov, ktorí každý deň kontrolujú kvalitu výrobkov z inekčného formovania, čím sa zabezpečuje kvalita vašeho produktu a umožňuje vám s sebouverou rozhodovať o spolupráci s fabrikou. Služby boli poskytnuté viac ako 52 krajinám, 5000+ zákazníkom, známym značkám ako Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan a iné.