V továrnach sa vyrobujú mnohé produkty, ktoré inak nebolo možné vyrobiť pomocou strojov na tvarenie. Obvykle pracujú tak, že injektujú roztavené plastické alebo iné materiály do forme v tvare danej časti. Je to forma, ktorá definuje materiál do jeho špecifického tvaru. Keď sú časti strojov na tvarenie zlé alebo nefungujú správne, vyrobenie produktov trvá veľa času a je veľmi ťažké. Môžete skončiť tým, že celú výrobu znížite na minimálnu rýchlosť.
Injekčná jednotka je hlavnou časťou stroja na tvarenie. Táto časť je zodpovedná za prerušovanie materiálu a jeho vstrelovanie do formy. Stroje pracujú rýchlejšie a počas výroby vytvárajú menej odpadu, keď sa injekčné jednotky dobre fungujú a sú účinné. Zatieracia systém je ďalším významným prvkom elektrodiského stroja (EDM). Počas procesu plastovej inžekcie tento systém udržiava stlačenie alebo prievody formy. Sbormové funkcie sú potrebné na to, aby vytvorené predmety boli kvalitné - v dôsledku významného a konzistentného zatieracieho systému. Dokonca aj najmenšia posunutie formy môže spôsobiť defektívny konečný produkt.
Tavenie materiálu sa vykonáva pomocou ohrievačov predtým, než sa z注入uje do formy, preto je dôležité mať dobrú kvalitu, aby bola po celom procese rovnomerná a konštantná teplota. Je dôležité to urobiť, pretože ak sa teplota príliš významne fluktuje, môže to ovplyvniť kvalitu konečného produktu. Formy Jedna: Chladicé systémy sú tiež dôležité, pretože pomáhajú ochladiť formu po z注入í materiálu. Chladenie je kritické, pretože ak sa materiál utvrdí a nastane vo svojej forme. Vynikajúce chladicé systémy znamenajú trvanlivé produkty, ktoré robia celú tlačiarenu pritažlivejšou.
Vývoj a aplikácia produktu: Rôzne typy vyžadujú rôzne veci v závode. Takže lietadlové stroje musia byť schopné sa meniť podľa upgradov alebo vyrábajúce úplne nové produkty od začiatku, podobný postup je možný aj pre návrat strojov. Je tiež možné pripraviť dizajn prispôsobený na výrobu častí pre špecifické lietadlové stroje, ktoré dokonale zapasujú do niektorých špecifických produktov alebo materiálov (napr.: rôzne druhy plastu alebo rôzne kovy - skladový materiál). Cieľom je zabezpečiť, aby to mohlo byť vyrobené čo najefektívnejšie.
Napríklad, niektoré produkty môžu vyžadovať viac ako jeden injekčný bod na vytváranie zložitých dizajnov. V týchto aplikáciách môžeme vyvíjať príslušné injekčné jednotky podľa potreby. V takom prípade môžete prispôsobiť chladicí systém pre špecifické materiály alebo tvar. S vlastnými časťami môžete pohodlne vyrábajúť exkluzívne produkty, aniž by ste museli platiť veľké sumy za nové stroje. Toto je veľmi užitočné pre výrobu výrobcov a táto flexibility.
Nakoniec, celá vec sa skráti na používanie kvalitných materiálov pri výrobe. Vysoce špecifikované kovy a plastiky sú vybraté kvôli ich schopnosti prestať extrémne teplé prostredie spolu s neustálym častým používaním požadovaným od formovacích strojov. Štruktúrovanie častí je ďalšou kľúčovou komponentou pre trvanlivosť. Rýchle úpravy a opravy častí zabezpečujú, že zmeny nastanú rýchlo, zabezpečujúc dobrú operačnú kontinuitu, ktorá pomôže udržiavať výrobu tak, ako má byť.
I akékoľvek najmenšie chyby v dizajne formy alebo lietania môžu spôsobiť defekty v konečnom produkte. Preto je nevyhnutné mať formy s vysokou presnosťou vyrobené podľa konkrétnej časti. Rovnako dôležité je zarovnanie a nastavenie trysek ako aj chladicích systémov pre dosiahnutie opakovanosti výroby. Použitie presných častí strojov na tvarenie je investíciou do kvalitnej výroby a je to proces, ktorý sa používa na vyrobenie produktov veľmi konzistentne.
Náš závod má viac ako [počet] zamestnancov v oblasti súčiastok pre formovacie stroje a plochu 4000 m². Zameriavame sa na CNC obrábanie, plastové vstrekovanie, výrobu plechových dielov a výrobu kovových komponentov. Poskytujeme služby OEM/ODM, výskum a vývoj (RD) a inžiniersky tím pozostávajúci z viac ako 12 odborníkov, viac ako 30 CNC sústruhov, viac ako 20 CNC frézovacích strojov a 32 plastových vstrekovacích strojov.
CNC obrábanie, CNC frézovanie, časti strelnicových strojov, Tlačenie, Laserové rezanie, Ohýbanie, Pulverová metalurgia, Chladné tvarovanie, Litie, inječné litie. 3D tlač SLA/SLS/SLM
Kontrolný odbor pre súčiastky formovacích strojov je obsadený odborníkmi, ktorí denným preskúmaním zabezpečujú kvalitu vašich výrobkov. To vám umožňuje so sebavedomím rozhodnúť o spolupráci s naším závodom. Slúžime viac ako 52 krajinám a viac ako 5000 zákazníkom, vrátane známych značiek ako Apple, Huawei, Philips, LG, DJI, Nissan a ďalších.
Stav výroby vášho výrobku môžete sledovať na akomkoľvek stroji na vstrekovanie plastov prostredníctvom prispôsobených služieb. Okrem toho ponúkame certifikáty ROHS, ISO, SGS a REACH. Každý zákazník má k dispozícii odborníka, ktorý poskytuje komplexné služby vrátane technických výkresov pred výrobou a nahrávania videozáznamov výrobku po dokončení výroby, aby ste si vždy mohli jasne predstaviť celý výrobný proces. Vyberte najrýchlejšiu dopravnú metódu, aby ste svoj tovar dostali v čo najkratšom čase.
Šen-čen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd
Autorské práva © Šen-čen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd Všetky práva vyhradené | Blog|Zásady ochrany súkromia
En
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI
