Aj keď sú malé, tieto malé zuby pinionu môžu mať veľký vplyv na prevod energie v jednotlivých častiach stroja. Preto je potrebné zaistiť, aby sa energia z jednej časti stroja správne prenášala do druhej. Zuby na pinioni sa zapojujú do dráh alebo priestorov na ďalšej časti nazývanej koliesko. Toto spojenie umožňuje správne prenášanie energie z motoru alebo motora stroja, kde sa potom prenáša na ostatné časti systému.
A ak si pozornějšie pozrieme zuby toho kľúčového kolieska, uvidíme, že sú veľmi malé, ale prekvapivo masívne. Vyrobené z pevného kovu sú schopné vydržať neustály tlak sprevádzajúci sa dlhodobým použitím. Zuby sú vyrobené tak, aby sa zapadli do dráh kolesa, čo pevne zamkne všetko na mieste a umožní správne fungovanie.
Typ stroja, v ktorom sa používa každé zubček, môže tiež určovať jeho veľkosť a tvar. V iných prípadoch sú zubčeky rovnomerne a tiež vyššie ako v niektorých iných strojoch, kde sú viac zaoblené. Všetky zubčeky spolupracujú spoločne, buď vo svojej generickej forme alebo ako matersko-synovská dvojica zubcov kolies, pričom fungujú tak, že prenášajú energiu efektívne bez neúspechov, ktoré by mohli vniknúť do celého stroja.
Počet zubčekov je extrémne významný v strojoch s vyššou rýchlosťou, ako sú lietadlá, automobily a iné vozidlá. Zahrievacie zuby v týchto zariadeniach sú nevyhnutné na zabezpečenie, aby sa energia prenášala čo najrýchlejšie a jednoduchšie bez významných strat. Návrh zubov pomáha znížiť trenie medzi kolesom a zubcom, pretože môžu bežať na vysokých rýchlostiach bez prerážania alebo porucha.

Pravidelná údržba je dôležitá, ale najdôležitejšie pri práci s pinionovými zubami je lubrikant, ktorý používate. Konkrétne prevádzkové podmienky môžu vyžadovať určité lubrikanty v rôznych strojoch. Vybratím správneho lubrikantu sa tento scenár prehrievania môže predišlo, pričom sa tiež udrží frkcie na minime a zabezpečí sa správna funkcia pinionových zubov.

Inžinieri neustále hľadajú lepšie spôsoby, ako vyrobiť rýchlejšie a efektívnejšie stroje, keď technológia postupuje deň za dnóm. Pre tých, ktorí vykonávajú axiálny montáž so vlastnými JST spojnicami, je toto jednoduchšie pre vás. Jedným z spôsobov, ako to urobiť, je zväčšiť naše pinionové zuby. Moderné materiály a dizajny znížia odpor, poskytnú výhody v rýchlosti a zvyšujú výkon strojov v širokom rozsahu. V niektorých prípadoch to dokonca zahŕňa použitie keramických materiálov pre určité pinionové zuby, ktoré sú silnejšie a dlhšie trvajúce ako konvenčné kovy.

A inžinieri pracujú aj na vylepšovaní tvarov a dizajnov zubcov pinionu. Jedným z nových dizajnov sú asymetrické zubчатé kolieska, ktoré môžu poskytnúť strojom plynutejší pracovný prostredie redukciou hluku a vibrácií. Iné dizajny používajú šikmé zuby, ktoré môžu zvýšiť účinnosť zariadenia poskytovaním plynutejšieho a efektívnejšieho prenosu síly medzi časťami.
Náš závod má viac ako 100 zamestnancov v oblasti ozubenia a veľkú plochu 4000 m². Špecializujeme sa na CNC obrábanie, plastové vstrekovanie, výrobu plechových dielov a strojársku výrobu. Poskytujeme služby OEM/ODM, výskum a vývoj (R&D) a inžiniersky tím pozostávajúci z viac ako 12 odborníkov, viac ako 30 CNC sústruhov, viac ako 20 CNC frézovacích strojov a 32 plastových vstrekovacích strojov.
Stav výroby vášho výrobku môžete kedykoľvek sledovať prostredníctvom našich špeciálne navrhnutých služieb. Okrem toho disponujeme certifikátmi ROHS, ISO, SGS a REACH. Zákazníci si tiež môžu dohodnúť komplexné služby od firmy Pinion Teeth, vrátane náčrtov pred výrobou a natáčania videí po dokončení výroby. Vyberieme najefektívnejšiu dopravnú metódu, aby ste výrobok dostali v čo najkratšom možnom čase.
Nezávislý kvalifikačný tím pre kontrolu ozubenia pohonov je posilnený odborníkmi, ktorí každodenne kontrolujú výrobky, čím zabezpečujú kvalitu vašich výrobkov a umožňujú vám s dôverou vyberať výrobné podniky na spoluprácu. Slúžime viac ako 52 krajinám a viac ako 5000 zákazníkom, vrátane známych značiek, ako sú Apple, Huawei, Philips, LG, DJI, Nissan a ďalšie.
SNC sústruženie, SNC frézovanie, kovové konštrukcie, tvárnenie, ozubené koleso, ohýbanie, prášková metalurgia, studené nárazové tvárnenie, liatina, vstrekovanie plastov. 3D tlač SLA/SLS/SLM