Bežné problémy a ich riešenia pri CNC točených dieloch: Zlepšenie stabilitы výroby

Tieto komponenty sú životne dôležité časti používané v rôznych priemyselných odvetviach a CNC točné časti nie sú výnimkou. Toto zahŕňa odvetvia, ktoré vyrobujú lietadlá a autá pre dopravu a cestovanie. Avšak niekedy môžu niektoré z týchto problémov ovplyvniť ich kvalitu a nakoniec spôsobiť oneskorenia a problémy na produkčnej línii. Preto, aby sa tieto problémy dali predišť, tu sú niektoré praktické a jednoduché tipy, ktoré môžu zabezpečiť, aby boli CNC točné časti vyrobené dobre a účinne.

UPRÍMNÁ POZORNOSŤ: Najprv si uistite, že stroj na točenie CNC pracuje správne pred začatím práce. Musíte si pozorne overiť chladivový systém stroja, keďže tento systém drží stroj chladný počas jeho prevádzky. Uistite sa tiež, že svorka a collet, ktoré držia rezačné nástroje a časti na pevnom mieste, sú vo výchozom stave bez špinavy a iného odpadu. uzamknutý šroub a guľotka je tiež dôležité skontrolovať presnosť stroja, pretože presný stroj znamená dokonalé časti. Používanie kvalitných rezačných nástrojov je tiež ďalšou odporúčanou radcou. Dobre nástroje sú kľúčové na zabezpečenie, aby sa výroba vykonávala správne, hladko a účinne, takže sa efektívne dodávajú kvalitné časti.

Riešenia na obrábanie CNC rotujúcich častí

Môžu sa stále vyskytnúť problémy pri režení rôznych "materiálov" alebo "dizajnov častí", aj keď je stroj dobre udržiavaný, alebo sa používajú "dobré nástroje". Jedným z bežných problémov je reženie ťažkých materiálov, ako je titan alebo, napríklad, nerdziviaci oceľ, ktoré sú dosť komplikované. Dobým prístupom k tomuto problému je použitie špeciálnych nátieraných rezačných nástrojov navrhnutých špeciálne pre tieto tvrde materiály. kovové študové výplňové guma výzvy spojené s režením tvrdých materiálov sú známe a očakáva sa, že tieto nástroje zlepšia kvalitu a výkon vyrobených častí.

Zmena režovacích parametrov podľa typu materiálu a dizajnu časti je ďalšie riešenie, ktoré môže pomôcť zlepšiť spracovanie častí pri CNC frézovaní. To znamená, že musíte zmeniť procesné parametre, ako je otáčková rýchlosť hrotu, ktorý rotuje nástroj na určitej rýchlosti, záberová rýchlosť, ktorá je rýchlosťou, akou nástroj reže materiál, a hĺbka rezu, ktorá určuje, ako hlboko nástroj reže materiál. S týmito informáciami môžu byť vyrobené CNC frézovacie časti v kratsom čase a bez opotrebovania režiacich nástrojov, čo ušetrí peniaze a čas neskôr.