Delovi form, ki se uporabljajo pri izdelavi plastmassnih izdelkov. Ti izdelki se izdelujejo tako, da se plastmassa (katere koli vrste, vključno z embalażo) topi, dokler ni v tekoči obliki. Nato se ta tekoča plastmassa lije v obliko (ki je prazna posoda, ki daje toploj polimerji končno obliko). Oblika sestoji iz različnih komponent, ki skupaj delujejo za izdelavo končnega izdelka. Vsaka komponenta igra pomembno vlogo in zagotavlja, da je izdelek točno izdelan.
Ko proizvajalec izdeluje močne in uporabne delovine, mora uporabiti dobre delovine za vstavljanje. Slabe kakovosti delovin za oblike: Ko delovine, uporabljene v obliki, niso visoke kakovosti, se lahko izdelki, ki izhajajo iz teh oblik, lomijo zelo preprosto ali pa so nevarni za uporabo. To lahko povzroči težave za katerega koli, ki je uporabil te izdelke. Zato je pomembno uporabljati delovine visoke kakovosti, da bo vaš projekt uspešen in izdelani izdelki zanesljivi.

Celoten postopek zahteva funkcionalno prispevek vsake posamezne komponente, ki se ujema v zahtevani obliki, v kateri se odlagarska jekla izdeluje s neposrednim strojenjem ali pa je dokončana iz predhodno otopljivih delov. Na primer, odlagarska podlaga je glavna nosilna struktura, drugi deli pa vključujejo odlagarsko škrbino, ki oblikuje toploto toplo plastiko v določeno obliko, medtem ko odlagarske igle izganjajo očiščeno izdelek iz odlagališč po hladitvi. Ko iščete prave dele za uporabo v svojem projektu, je zelo koristno razumeti, kaj počne vsak delec. Uporablja vsako zadnjo komponento za izdelavo čistih oblik in stroge ujemanje specifikacij za končni objekt.

Tu so nekaj ključnih specifikacij, ki jih je potrebno upoštevati pri določanju delov za vpeto lepljenje: Najprej si oglejte material, iz katerega so deli izdelani, to očitno vpliva na njihovo moč ter tudi na njihov življenjski čas. Razmišljajte o velikosti in obliki vaših delov, da lahko bolje ocenite, kako bodo njihovi deli med seboj sodelovali. Komponente, ki so izdelane iz močnih materialov, bodo ustvarile najboljše izdelke, ko bodo dokončno sestavljene tako, da se med seboj popolnoma ujemajo. Vendar pa ni vse, zanesljiv zakupca lahko tudi veliko pripomore k pravi izbiri delov, saj vas pogosto svetuje in vodi pri izbiri na podlagi svojega prejšnjega znanja.

Kakovost pri delih za vlecno oblikovanje: Dobro, Slabo in Kaj to pomeni za vas. Vse te serije morajo delovati, da se izdelek pravilno izdelajo in dobro prilegajo načrtovanemu namenu. Če so deli visoke kakovosti, omogočajo pravo konstrukcijo form, kar je ključno za proizvodnjo varnih in učinkovitih predmetov. Boljši deli lahko podaljšajo življenjsko dobo vaše forme, kar pomeni, da bo trajalo dlje, preden boste potrebovali novo. Vse to se sešteva v značilne štedejše v dolgoročnem razmerju, saj večja zamena avtomobilske opreme večkrat ne bo potrebna.
Preko prilagojenih storitev lahko sledite stanju izdelave svojega produkta pri katerem koli delu za prelivno oblikovanje. Ponudimo tudi certifikate ROHS, ISO, SGS in Reach. Vsakemu stranku je namenjen strokovnjak, ki zagotavlja popolne storitve, vključno s risbami pred izdelavo in snemanjem videoposnetkov produkta po izdelavi, da boste vedno razumeli proces izdelave. Izberite najhitrejšo način dostave, da se prepričate, da boste prejeli svoj izdelek v najkrajšem možnem času.
Neodvisni oddelek za kakovostno kontrolo je opremljen z lastno ekipo, ki preverja vsak komponent za vbrizgane kalupe, kar zagotavlja kakovost vaših izdelkov. To omogoča strankam, da z zaupanjem izbirajo sodelovanje s to tovarno. Naši storitve so že na voljo v več kot 52 državah, imamo več kot 5000 strank, med njimi tudi znane blagovne znamke, kot so Apple, Huawei, Philips, LG, DJI, Nissan itd.
CNC tokarenje, CNC frezanje, izdelava kovinskih delov, stiskanje, komponente za vbrizgane kalupe, upogibanje, prahasta metalurgija, hladno vrtanje, litje, vbrizgavanje. 3D tiskanje SLA/SLS/SLM
Imamo tovarno z več kot 100 zaposlenimi ter obsežno proizvodno površino za komponente za vbrizgane kalupe. Osredotočamo se na storitve CNC obdelave, plastično vbrizgavanje, izdelavo ploščatih kovinskih delov in strojno opremo. Ponujamo storitve OEM/ODM, razvojno in inženirsko ekipo s preko 12 strokovnjaki, več kot 30 CNC tokarn in več kot 20 CNC frezalk ter 32 strojev za plastično vbrizgavanje.