To je ena od tistih stvari, ki so popolnoma sprejemljive in se nikoli ne zavedemo, da nam kaj takšno olajša življenje — razlog za tem so deli iz prevarčenega plastika. Pomislite na igrače, v katerih so, pomislite na vašo kuhinjo in vse vrste predmetov, ki jih vsak dan uporabljamo — ohhh yeah..vaši pripomočki, tabletje ali daljnovodi? Te dele izdelajo tako, da plastik zgrejijo, dokler ne stopi, nato pa to toplo tekočino vlečejo v posebno obliko, imenovano mold. Topla plastika se izlije v mold in ko se ohladi, postane ena celovita komponenta. V tem delu bomo opazili prednosti uporabe prevarčenih plastikovih delov namesto običajnih in kako te prednosti prevladujejo stroške izdelave takih — ter tudi način, kako so izdelani in preverjeni za kakovost & kreativne dizajne/uzbuđujoče stvari!!…in nazadnje zaključimo z nekaj okoljsko pozornimi izbiram! ????
Delne iz plastike, izdelane s sprežnim lepanjem, imajo številne prednosti, ki jih činijo priljubljenim izbirom pri primerjavi z drugimi načini proizvodnje. Lahko izdelajo zelo velike količine artiklov hitreje. Podpira vpliv hitre modne je njena hitrost, ključni ingredient pri obdržanju nizkih cen za potrošnike in tudi zagotavljanju, da so vsi izdelki enake kakovosti. Potrošniki te izdelke kupejo s pričakovanjem, da bodo delovali zanesljivo in izgledali dobro, dve lastnosti, omogočeni prek sprežnega lepanja.
Ena od najboljših lastnosti plastike je, da jo lahko oblikujemo v tako številne različne oblike, velikosti in barve zelo enostavno. Obliko odlivke je mogoče prilagajati za proizvodnjo ogromnega števila izdelkov. To je bistveno, ker omogoča podjetju, da izpolnjuje potrebe strank po želji. Injekcijska odlivka zahteva tudi manjši številski delov za sestavljanje. To ne le prihrani čas na fazi proizvodnje, ampak tudi zmanjša stroške; pomaga podjetjem pri ustvarjanju izdelkov po nizkih cenah za vse.
Plastične komponente se proizvajajo v procesu injekcijske odlivke, in kako to deluje, je podrobno opisano. To se začne z ozbilznim načrtovanjem odlivke, ki je ustvarjena v neposredni povezavi s tem, kako naj bo končni izdelek izgledal. Ko je odlivka, pripravljena za uporabo, naložena v posebno strojno opremo, se plastika topi in jo s tekočinskim strojem vpiše v odlivko z zelo visokim tlakom. To je zelo pomembno, saj brez tega koraka ne bi se toplo plastiko vpeljalo v vsak kot odlivke.
Preverjanje vseh izdelkov, proizvedenih s prirejanjem, je prav tako zelo pomembno. Ta fazo tudi zagotavlja lep končni izdelek, ki ga oseba mora počutiti kot varno za uporabo. Če želite preveriti kakovost izdelkov, je en način za to, da jih preverite tudi med izdelavo. To lahko pomaga pri določanju napak ali pomanjkljivosti v časovnem traku, zato jih je mogoče pravilno popraviti.
Ker je prirejanje tako versatilno, so oblikovanjske možnosti praktično neomejenega števila. Lahko se kombinirajo z drugimi vrstami oblik in različnimi materiali, ki proizvajalcem omogočajo izdelavo edinstvenih izdelkov. Na primer, lahko pridejo dosegnejo tudi uporabo najnovejše tehnologije, kot je 3D tiskanje, za izdelavo oblik, ki jih ni mogoče proizvesti na noben drug način zaradi njihove zapletene oblike. Daje nam več prostora za oblikovanje izdelkov po naši želji.
Poleg tega se lahko tudi vplivno obogatijo in prilagodijo s različnimi drugostepnimi operacijami. Stvari kot na primer tiskanje vzorcev na površino, njihovo barvanje z drugo barvo ali celo uporaba delov iz drugih proizvodov. To omogoča dizainerjem, da vsebijo stvari kot so znalske logotipe, uporabniške navode in povečano funkcionalnost v proizvode, ki jih oblikujejo.
S pomočjo prilagojenih storitev lahko sledite plastmasnim komponentam vašega izdelka v kateremkoli trenutku. Ponudimo tudi ROHS potrdila, ISO potrdila, SGS certifikate in Reach certifikat. Vsakemu stranku so na voljo strokovnjaki, ki ponujajo kompleksne storitve, risanje skic pred izdelavo in snemanje videoposnetkov izdelkov po izdelavi, da razumete postopek izdelave. Izberite najhitrejšo možnost dostave, da prejmete svoj izdelek v najkrajšem času.
Samostojna kontrola kakovosti (QC) za lihele plastmasne komponente je opremljena s strokovnjaki, ki vsak dan pregledujejo izdelke, da se zagotovi kakovost vaših izdelkov in omogočijo samozavestno izbiro sodelovanja z delavnico. Služimo več kot 52 državam, 5000+ strankam, vsebine pa so znameniti brezi, kot so Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan itd.
CNC točenje, CNC frostenje, vstavljene plastne komponente, štampanje, laserjevo rezanje, ohbjanje, prašna metalurgija, hladno glavo, lihanje, vstavljanje. 3D tisk SLA/SLS/SLM
vstavljene plastne komponente imajo zavod z več kot 100 zaposlenimi ter ogromno površino 4000. Fokusiramo se na storitev CNC obrabe, plastno vstavljanje, izdelavo listne metale in strojni deli. Ponujamo storitve OEM/ODM, razvojni in inženirski tim več kot 12 oseb, več kot 30 CNC točilnih strojev, več kot 20 CNC frostenjskih strojev, 32 plastna vstavljalna stroja.