V trditvi so zelo pomembne dele, ki omogočajo izdelavo različnih plastmassovih predmetov. Trditev je postopek ustvarjanja plastmassovih delov iz majhnih kroglic, ki jih pred tem pretopimo. Nato se plastika vlijanje v obliko, ki določa končno obliko tega plastmassovega izdelka. Postopek vključuje segrevanje plastike, da postane tekoča, nato pa se ta tekoča masa prisilno vlijanje v obliko, kjer se ohladi in zakrepči. S tem načinom proizvodnje lahko izdelki sprejmejo mnogo oblik, od igraček do avtomobilske opreme in dokončno medicinske naprave, ki jih uporabljajo doktorji pri pacientih.
Matrica, ki jo najdemo v stroju za prelivanje, sestoji iz nekaj različnih delov, ki skupaj delujejo, da ustvarijo končni izdelek. Ti deli vključujejo matično osnovo, jedro in škrbino. Matična osnova je spodnji del plastne prelivne matrice in drži vse posebne škrbine, ki jih nato lahko postavimo v eno ali več enot na obliko, četudi so prisotni tudi drugi deli za namestitev. Prvi del človeških telesnih delov je ključen za ohranjanje pravilnih položajev vseh ostalih komponent. Jedro je del matrice, ki oblikuje obliko med tem, ko prilega, medtem ko se drugi elementi dodajajo iz zunanjega dela, imenovanega škrbina. Skupaj ustvarjajo želeno obliko in velikost, ki jo ti deli dajo plastiki.
Je pomembno vedeti, da posamezne deli forme igrajo ključno vlogo pri katerem koli postopku pritisknega lepanja. Na primer, podstavek forme drži vse poravnano in na mestu. Povrednost podstavka forme lahko pomeni, da ni vaš zaključeni izdelek tak, kot ga potrebujete. Jader in škorp je uporabljen skupaj, da določita končno obliko predmeta. Obstaja možnost, in lahko je tudi riziko, da bo, če se poškoduje katerikoli del jadra ali škorpa, v zaključnem izdelku prišlo do pomanjkljivosti dvakrat (Prvič; brez trbin/pražnih prostor, torej je pomembno, da se prepričate, da vse segmente delujejo pravilno.
Je ključno pomembno, da imate jasno razumevanje različnih ključnih delov, ki so vpleteni v proces prirejanja. To bi bilo škrbne oči, izpeljalne paličke in sistemi z topimi poti. Ti se imenujejo škrbne oči, kar je otvor molda, kjer pride tekoča snov (toplo plastika). Igra pomemben vlog pri usmerjanju plastike v mold. Izpeljalne paličke so vgrajeni orodji, ki pognijo končni produkt iz molda po tem, ko se je ohlajal in zakrepel. To je - tako da se lahko izdelava izvleče brez kaksnih poškodb. Ena uporabna lastnost sistema z topimi poti, ki ohranja plastiko toplo in prosto tekočo medtem, ko se vstavlja v obliko, bi lahko pomagala pritisniti vse.
Izbira delov formice je tako ključna za najboljšo kakovost v plastmasnih izdelkih. Izbor pravega prireza bo tudi zmanjšal odpad plastike ter izboljšal kakovost vašega dela. Namestitev izpeljalnih sprogarjev je prav tako pomembna, da se zagotovi, da se formljeno delo izpelje brez poškodbe in defektov. Sistem hotecega toka Termoplastične prednost je uporabljen za pospešitev orodja za vstrikanje in shranjevanje dodatnih materialnih stroškov.
Ena od pomembnejših točk pri pritiskni inžekcijski obdelavi, ki zahteva dodatno pozornost, je ravnanje s plastmasnimi deli za oblikovanje, da bi še vedno delovali učinkovito. Nekateri deli se lahko po času poškodijo ali iznosijo, kar lahko povzroči probleme z kakovostjo produkta. Vedno bo boljše, kot da se spopadate z razbitjem proizvodnje in nato odkrijete nekaj težave, ki jo bi bilo mogoče identificirati med rednimi preverjanji. Poleg tega se lahko doseže, da nadaljuje delovanje formice, tako da starim ali poškodovanim delom zamenjate z novimi, na ta način pa dosežete dober zaključek v končnem produktu.
Vseeno lahko sledite statusu proizvodnje svojega izdelka vsakodnevno z uporabo naših prilagojenih storitev. Ponudimo tudi ROHS, ISO, sprotno lepljenje, deli form za sprotno lepljenje in Reach certifikate. Vsakemu stranku so na voljo strokovnjaki, ki ponujajo obsežne storitve, risanje skice pred proizvodnjo in snemanje videoposnetkov izdelka po njegovi proizvodnji, da ste vedno seznanjeni z procesom proizvodnje. Izberite najučinkovitejšo metodo dostave, da prejmete izdelek v najkrajšem času.
Samostojni oddel kakovostnega nadzora je opremljen s posvetovanjem ekipa za pregled izdelkov, vsakega dela form za sprotno lepljenje, kar jamči kakovost vaših izdelkov. To omogoča strankam, da izbirajo sodelovanje z fabriko z zaupanjem. Služili smo več kot 52 državam, 5000+ strankam, znamenitim znamkam kot so Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan itd.
CNC točenje, CNC frostenje, delo z metalom, štampovanje, laserjevo rezanje, ohnjenje, deli za spremljajoče oblike pri vstavljanju, hladno glavo, litje, vstavljanje. 3D tisk SLA/SLS/SLM
deli za spremljajoče oblike pri vstavljanju imajo zavod z več kot 100 zaposlenimi ter ogromno površino 4000. Fokusiramo se na storitve CNC obrabe, plastne vstavljane, delo s listnim metalom in strojni deli. Ponujamo storitve OEM/ODM, razvojni in inženirski tim s več kot 12 ljudmi, več kot 30 CNC točilnih strojev, več kot 20 CNC frostenjskih strojev, 32 plastna vstavljalna strojena.
Shenzhen Dakunlun Hardware and Plastic Products Co., Ltd
Avtorske pravice © Shenzhen Dakunlun Hardware and Plastic Products Co., Ltd. Vse pravice pridržane. - Blog|Pravilnik o zasebnosti
EN
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI