V trditvi so zelo pomembne dele, ki omogočajo izdelavo različnih plastmassovih predmetov. Trditev je postopek ustvarjanja plastmassovih delov iz majhnih kroglic, ki jih pred tem pretopimo. Nato se plastika vlijanje v obliko, ki določa končno obliko tega plastmassovega izdelka. Postopek vključuje segrevanje plastike, da postane tekoča, nato pa se ta tekoča masa prisilno vlijanje v obliko, kjer se ohladi in zakrepči. S tem načinom proizvodnje lahko izdelki sprejmejo mnogo oblik, od igraček do avtomobilske opreme in dokončno medicinske naprave, ki jih uporabljajo doktorji pri pacientih.
Matrica, ki jo najdemo v stroju za prelivanje, sestoji iz nekaj različnih delov, ki skupaj delujejo, da ustvarijo končni izdelek. Ti deli vključujejo matično osnovo, jedro in škrbino. Matična osnova je spodnji del plastne prelivne matrice in drži vse posebne škrbine, ki jih nato lahko postavimo v eno ali več enot na obliko, četudi so prisotni tudi drugi deli za namestitev. Prvi del človeških telesnih delov je ključen za ohranjanje pravilnih položajev vseh ostalih komponent. Jedro je del matrice, ki oblikuje obliko med tem, ko prilega, medtem ko se drugi elementi dodajajo iz zunanjega dela, imenovanega škrbina. Skupaj ustvarjajo želeno obliko in velikost, ki jo ti deli dajo plastiki.
Je pomembno vedeti, da posamezne deli forme igrajo ključno vlogo pri katerem koli postopku pritisknega lepanja. Na primer, podstavek forme drži vse poravnano in na mestu. Povrednost podstavka forme lahko pomeni, da ni vaš zaključeni izdelek tak, kot ga potrebujete. Jader in škorp je uporabljen skupaj, da določita končno obliko predmeta. Obstaja možnost, in lahko je tudi riziko, da bo, če se poškoduje katerikoli del jadra ali škorpa, v zaključnem izdelku prišlo do pomanjkljivosti dvakrat (Prvič; brez trbin/pražnih prostor, torej je pomembno, da se prepričate, da vse segmente delujejo pravilno.
Je ključno pomembno, da imate jasno razumevanje različnih ključnih delov, ki so vpleteni v proces prirejanja. To bi bilo škrbne oči, izpeljalne paličke in sistemi z topimi poti. Ti se imenujejo škrbne oči, kar je otvor molda, kjer pride tekoča snov (toplo plastika). Igra pomemben vlog pri usmerjanju plastike v mold. Izpeljalne paličke so vgrajeni orodji, ki pognijo končni produkt iz molda po tem, ko se je ohlajal in zakrepel. To je - tako da se lahko izdelava izvleče brez kaksnih poškodb. Ena uporabna lastnost sistema z topimi poti, ki ohranja plastiko toplo in prosto tekočo medtem, ko se vstavlja v obliko, bi lahko pomagala pritisniti vse.
Izbira delov formice je tako ključna za najboljšo kakovost v plastmasnih izdelkih. Izbor pravega prireza bo tudi zmanjšal odpad plastike ter izboljšal kakovost vašega dela. Namestitev izpeljalnih sprogarjev je prav tako pomembna, da se zagotovi, da se formljeno delo izpelje brez poškodbe in defektov. Sistem hotecega toka Termoplastične prednost je uporabljen za pospešitev orodja za vstrikanje in shranjevanje dodatnih materialnih stroškov.
Ena od pomembnejših točk pri pritiskni inžekcijski obdelavi, ki zahteva dodatno pozornost, je ravnanje s plastmasnimi deli za oblikovanje, da bi še vedno delovali učinkovito. Nekateri deli se lahko po času poškodijo ali iznosijo, kar lahko povzroči probleme z kakovostjo produkta. Vedno bo boljše, kot da se spopadate z razbitjem proizvodnje in nato odkrijete nekaj težave, ki jo bi bilo mogoče identificirati med rednimi preverjanji. Poleg tega se lahko doseže, da nadaljuje delovanje formice, tako da starim ali poškodovanim delom zamenjate z novimi, na ta način pa dosežete dober zaključek v končnem produktu.
CNC tokarenje, deli za litniške kalupe za vstrekovanje, kovinska izdelava, žigosanje, lasersko rezanje, upogibanje, prahasta metalurgija, hladno zavarjevanje, litje, vstrekovanje. 3D tiskanje SLA/SLS/SLM
Deli za litniške kalupe za vstrekovanje omogočajo spremljanje proizvodnje vašega izdelka kadarkoli prek naših prilagojenih storitev. Poleg tega imamo certifikate ROHS, ISO, SGS in REACH. Stranke lahko zaposlijo strokovnjake za obsežne storitve, ki vključujejo na primer izdelavo skic pred proizvodnjo ter posnetke videa o izdelku po njegovi izdelavi. Izberite najhitrejšo pošiljatveno metodo, da prejmete izdelek v najkrajšem možnem času.
Naša tovarna razpolaga z več kot 100 deli za litniške kalupe za vstrekovanje in pokriva površino 4000 m². Specializirani smo za storitve CNC obdelave, plastično vstrekovanje, izdelavo ploščatih kovinskih delov ter strojno opremo. Ponujamo storitve OEM in ODM, razvojno in inženirsko ekipo s preko 12 strokovnjaki, več kot 30 CNC tokarskih strojev, več kot 20 CNC frezarnih strojev ter 32 strojev za plastično vstrekovanje.
Neodvisni oddelek za nadzor kakovosti ima namenske delovne organe za vstrekovanje, s katerimi vsak dan pregleduje izdelke, da zagotovi kakovost vaših izdelkov. To vam omogoča, da z zaupanjem izberete tovarno za sodelovanje. Oskrbljujemo več kot 52 držav in več kot 5000 strank, med njimi znane blagovne znamke, kot so Apple, Huawei, Philips, LG, DJI, Nissan itd.
Shenzhen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd
Avtorske pravice © Shenzhen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd Vse pravice pridržane | Blog|Pravilnik o zasebnosti
En
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI
