Injektiranje je tehnika izdelave velikih količin različnih predmetov iz topenega plastika s pomočjo oblik, kar se imenuje deli za injekcijsko lepanje. Ta postopek je zelo pogost, saj ga je mogoče uporabiti v širokem spektru izdelkov, od igrač, prehranskih priborov do avtomobilske opreme. Omogoča nam, da bolje razumemo, kako so ustvarjeni izdelki, ki jih vsak dan uporabljamo.
Injektiranje Sledi po tem, da se malo kroščastih plastmas pelje v tekočo stanje. Plast se pelje in nato vstavi v obliko, kjer se ta tekočina izliva v ovojnico. Topeni plast se zakrepita v obliki oblike, ko se ohladi. Ko se plast povsem ohladi (oblika se odpre), pride na izhod vaš zaključeni del. Gre za hitri in učinkovit proces, kjer proizvajalci lahko pridelajo veliko istih artiklov.
Uporaba lihanske formiranja ponuja številne prednosti, zato je postala prva izbira večine proizvajalcev danes. Najpomembnejša značilnost je, da lahko pripravi velik številski objektov v kratkem času in vsi so izdelani s isto kakovostjo. To pomeni, da vsak predmet izgleda enako in tudi deluje enako, kar je za dolgoročen uspeh produkta zasluženo odlično. Poleg tega lahko s tehnikami lihanske formiranja dosežete visoke stopnje načrtnega fleksibilnosti, ker je ta metoda zelo natančna in omogoča izjemno kompleksne oblike, ki bi jih bilo skoraj nemogoče doseči z drugimi pristopi.
Vendar pa obstajajo tudi nekateri nedostatki, ki jih je potrebno upoštevati. Problem je, da so oblike in stroji, ki jih zahteva varna lepljenja, zelo dragi za namestitev. To pomeni, da lahko stroški počasnejo zelo dragoceno pri majhnih serijnih proizvodnih postopkih. Omejitev: Zahteva pozorno načrtovanje in oblikovanje vašega produkta; slabo izveden produkt lahko povzroči težave v proizvodnji.

Zaradi več dobrih razlogov je ena od ključnih korakov za uspešno vpletno lepanje izbira ustreznega materiala. Materiali imajo velik vpliv na moč in fleksibilnost ciljnega izdelka. To seveda vpliva tudi na skupne stroške proizvodnje. Nazadnje lahko barve v nekaterih plastmassah ustvarijo različne barve in vzorce - samostojno ali kombinirano z drugimi pigmenti. Ta možnost omogoča izdelave edinstvenih oblik, ki povečujejo povpraševanje po vrsti izdelka, obdelanega na ta način, v primerjavi s tistimi, ki so izdelani iz neobarane plastike. Lahko gre za mehkejšo, varnejšo plastiko, lažjo za igranje otrokom, če je namenjenim igračkom, ali pa morebiti za močnejše vrste plastik, da prenašajo visoke temperature in napete, kot pri delovnih delih avtomobila.

Obstaja veliko razlogov, da bi si pomislili na načine, kako narediti vlaganje v oblike ekonomičneje. Ključna točka je, da izdelate izdelek skupaj z postopkom proizvodnje v mislih. To pomeni tudi pregledovanje razmer, kot je načrt oblike, kakšen tip materiala bo vzel in koliko zaključenih kosov se lahko izdelajo hkrati. Proizvajalci lahko s predhodnim načrtovanjem shranijo čas in denar.

Pogosta težava je lufta, majhne luknje, ki se oblikujejo v plastiki, medtem ko se ohlajajo. Če ostanejo zrakovi puhovi, lahko poškodujejo zaključni izgled in estetiko končnega izdelka. Rešitev je, da povečate tlak in hitrost vlaganja, s katero se ustvari večja sila od taljenega plastika, ki se ga prisili v obmocje oblike, ne da bi nezadostno izpolnil vsi prostori zaradi ujetega zraka.
CNC vrtenje, CNC frodarenje, metalna obroba, štampovanje, laserjev rez, ohinja, prašna metalurgija, deli za vožno lepanje, litje, vožno lepanje, 3D tiskanje SLA/SLS/SLM
Prilagojene storitve, ki jih ponujamo, so posebej oblikovane za vaš izdelek, kar vam omogoča spremljanje napredka proizvodnje kadarkoli. Ponujamo tudi certifikate ROHS, ISO, SGS in REACH. Stranke lahko zaposlijo strokovnjake za izdelavo delov za plastiko s prelivno litjem. To vključuje tudi pripravo skic pred začetkom proizvodnje ter posnetek videoposnetkov o izdelku po njegovi končni izdelavi. Izberite najučinkovitejšo metodo pošiljanja, da boste izdelek prejeli v najkrajšem možnem času.
Naš neodvisni oddelek za nadzor kakovosti sestavljajo posvečeni zaposleni, ki redno pregledujejo vaše izdelke. To zagotavlja najvišjo kakovost naših izdelkov in delov za plastiko s prelivno litjem ter vam omogoča izbiro tovarn, ki jim lahko zaupate. Oskrbovali smo več kot 52 držav in več kot 5000 strank, med njimi tudi znane blagovne znamke, kot so Apple, Huawei, Philips, LG, DJI, Nissan itd.
Naša tovarna za litje pod tlakom ima več kot 100 zaposlenih in veliko površino 4000 m². Specializirani smo za storitve CNC obdelave, plastičnega litja pod tlakom, izdelave pločevinastih delov in strojne opreme. Ponujamo storitve OEM/ODM, razvojno in inženirsko ekipo sestavljajo več kot 12 oseb, več kot 30 CNC tokarn, več kot 20 CNC frezalk in 32 strojev za plastično litje pod tlakom.