Črpa in vijak sta najbolj površinska vrsta strojev, ki se uporabljata za premikanje moči iz ene točke v drugo v različni obliki. Jih najdete v mnogih različnih stvari: prenosnih pasov, ki premikajo material okoli, velikih strojev, kot so žere, ki dvignejo težke breme... Ta prispevek je del tega serija: Črpa in črpne kolesa. Zato bomo spoznali, zakaj so dobre za težko delo, na primer najboljše in najhuješe stvari pri njihovi uporabi, kako jih je potrebno zasnovati ter še kaj več. Tudi lahko pregledate naše priporočilo, ko kupujete izdelek, da si oglejete različne vrste s povratnimi informacijami, kar nas je pripeljalo do dajanja ene orodja, ki se globalno izdvaja kot naraščajoče zvezdice.
Ko rečemo "težka dela" (v naslednji graf in splošno v jeziku) kontekst. Zato, ko trdimo, da stvari zahtevajo moč ali silo, da jih premaknemo iz enega mesta na drugo, lahko to razširite tako, kot sem tukaj, z uradno definicijo težkih/lahkih del. Ta moč se v primeru strojev običajno izvaja iz motorja. Čepljarske in škrobilne prevoze sta odlični za težka dela, ker ne le omogočata motorju, da izvrže ogromno moč s zelo malo hitrosti. To je zelo pomembno, kar se uporablja v mnogih strojev, kjer moramo dvigniti ali premakniti težke stvari.
Na mnoge načine je bolj učinkovito uporabiti črpanjske in vijčaste prevoje v strojih. Ena od prednosti je, da lahko prenašajo veliko moč iz motorja na svojo delo, kar jim omogoča izvajanje nekaterih resničnih nalog. Žive žice bodo tudi opremljene s samozaključujočim varnostnim ogrodjem. Ko se aktivirajo brezžiči, se ustavi, drugače pa ostanejo na mestu in ne zahtevajo dodatnih brezžičev za obdržanje stroja v miru. To je zelo pomembno s stališča varnosti, saj bo zmanjšalo morebitne nesreče, tako da stroj ne bo deloval brez naše želje.
Zdaj, da bi izdelali dober sistem črpanca in ščitne kolesa, moramo upoštevati nekaj zelo pomembnih aspektov. Kar najprej želimo storiti, je izbrati primerno materialo za zube naše kolesa. Izbrati morate močne in trajne materiale, ki lahko prenašajo težke opravil ter tudi silo, ki jo bo motor vplival. Materiali: Celozem in bronasta sta najbolj popularni materiali za zube koles, saj zagotavljata tvrdost in hkrati so visoko trajni.

Druga glavna stvar je, da se zubki na obeh kolesih pravilno ujemajo. Dobrega črpanca in ščitnega kolesa ni bilo mogoče doseči, če bi zubki bili poravnani v vrsto. Če ni pravilno poravnano, se lahko malce klestijo, ko jih izvlečemo, kar povzroči preveč trenja in s tem sistemu zmanjša učinkovitost. To pomeni, da niso tako učinkoviti, kot bi bili lahko. Kratica, moramo popraviti malo neravnotežje zubov z uporabo naprave, ki jih bo pravilno poravnala.

Zadnje, vendar ne najmanj pomembno, mora biti prava merilo prevoda, ko izračunavamo idealni sistem črpanja in škrube. Da se malo posrečimo, merilo prevoda omogoča sistemu, da prenaša dovolj moči od motorja do stroja. Če ni na pravi merili, oboje previsoko ali prenizko, potem ne more rešiti problema in ne more doseči tega, kar želimo od našega sistema s stališča učinkovitosti!

To bi pomenilo tudi, da sistem potrebuje oljevanje, saj bo to pomagalo omejiti upir in iznos prevodov. To vključuje namazovanje določenega olja ali masti na zube črpanja in škrube. To jim omogoča gladko gibanje in bo preprečilo hiter iznos. Prevodi in jih je treba dobro zaščititi, saj vedno uporabljamo dobro kakovostno olje, da trajajo dlje. Poleg tega je treba redno preverjati raven olja in ga dodajati, kadar je to potrebno, da se izognemo komplikacijam.
čepljarski in škrabljarinski mehanizem, CNC frizanje, kovinarstvo, štampovanje, laserjevo rezanje, ognjenje, prašna metala, hladno glavo, litje, inžekcijsko lepanje. 3D tisk SLA/SLS/SLM
Proizvodnja zaseda površino več kot 4000 kvadratnih metrov. Zaposlimo več kot 100 delavcev. Imamo proizvodno izkušnjo v tujem trgovju in proizvodnji prek 24 let. Fokusiramo se na storitve CNC obratev, čepljarske in škrabljarne poskuse, obratovalni metal in strojništvo. Ponujamo OEM/ODM storitve, raziskovalno in inženirska skupina s več kot 12 ljudmi, več kot 30 CNC obratnih strojev, več kot 20 CNC friznih strojev, 32 plastne inžekcijske stroje.
Stanje izdelave vašega izdelka lahko spremljate kadarkoli prek prilagojenih storitev. Poleg tega imamo certifikate ROHS, certifikate za črvine in vijčne zobnike, certifikate SGS ter certifikat REACH. Vsak stranki določimo strokovnjaka, ki zagotovi popolne storitve, nariše skice pred izdelavo in posname video posnetke izdelavnega procesa, tako da boste vedno popolnoma seznanjeni z izdelovalnim procesom. Izberite najhitrejšo pošiljatveno metodo, da boste izdelek prejeli v najkrajšem možnem času.
Naš neodvisni oddelek za nadzor kakovosti sestavljajo posvečeni zaposleni, ki redno pregledujejo vaše izdelke. To zagotavlja najvišjo kakovost naših izdelkov ter vam omogoča izbiro tovarn, ki jim lahko brez skrbi zaupate. Oskrbovali smo več kot 52 držav in več kot 5000 strank, med njimi tudi znane blagovne znamke, kot so Apple, Huawei, Philips, LG, DJI, Nissan ipd.