Да ли сте се икада питали како су пластичне играчке са којима се играте, делови аутомобила у возилу или многи други предмети које свакодневно користимо заправо направљени? Инжекционо лијечење је кожа за израду многих ових ствари које су бесконачно корисне. У овом процесу се растопљена пластика убризгава у калупу како би се створили делови са истим конфигурацијом као што је потребно компанији. Многе компаније користе процес АБС пластичног убризгавања да би произвели чврсте и дуготрајне производе, које заправо свакодневно видимо/знамо.
АБС---> Акрилоннитрил бутадиен стирен То је јединствена врста пластике која долази из три материјала, која се комбинују да би се АБС створио тако како је. Неки свакодневни примери где можете наћи АБС пластику укључују ЛЕГО цигле или контролну таблу аутомобила и тастатуре рачунара. То је зато што је АБС као материјал, који се дешава да су чврсти, високо специфични материјали чврстоће са добром отпором на топлоту и средње високе чврстоће (између средње и високо угљенског челика) значајно већи од робе стила нафтних пана које се лако може облико
Постоји неколико разлога зашто произвођачи воле да користе АБС пластику за своје производе. То је лако обрађивање: То олакшава формирање сложених облика и јединствених дизајна у поређењу са другим материјалима. То им даје флексибилност маште на њиховим производима. Још један разлог је што је АБС пластика невероватно чврст и отпорни материјал. Производи ће трајати дуже када су направљени од пластике у поређењу са већином других врста. Употреба АБС-а је отпорна на топлоту и нема баријеру за хемикалије, што га квалификује као одговарајући избор за употребу у огромном броју различитих производа који би могли да се суоче са тешким условима.
Производи из АБС пластике се производе помоћу одређене врсте калупа који обликује топу пластику у жељени облик. Овај калупи су традиционално израђени од метала и у многим аспектима. Форма се обично састоји од две половине које су прецизно обрађене да се уклапају заједно и течна пластика се убризга у ову шупљину, и под великим притиском. Прво, процес калупања подразумева попуњавање калупа растопљеном пластиком која се затим олађује и стабилизује у облик који имитира или држи тачан облик околне шупљине.

АБС пластични калупи могу се користити више пута, јер је за произвођаче дивна предност да усвоје начин смањења трошкова штедећи отпад. У суштини, то значи да један калампир омогућава производњу вишеструких дупликата истог делова без потребе за замене тог калампира. Осим тога, пошто се АБС лако обликује, то омогућава произвођачима да производе предмете брзо и са великом прецизношћу што помаже у убрзавању производње.

Различите специјалне технике које произвођачи користе да би се уверили да процес лијечења убризгавањем добро ради и да су производи високог квалитета. Неки би могли да користе компјутер да би помогли у дизајнирању калупа и предвидели како ће се растопио пластик у њега. Ово је за предвиђање будућности и решавање потенцијалних компликација. Такође пажљиво контролишу температуру калупа и притисак током убризгавања како би били сигурни да се пластика правилно учврсти у њиховом коначном производу и да испуњава квалитет.

АБС пластична инјекција је свестрана и развија се технологија која се стално побољшава. Нова и врућа идеја је да се 3Д штампање не само користи за делове већ и за производњу калупа. Ово је пробив који ће омогућити произвођачима да се изузетно детаљно и компликовано облике које нису биле добре раније. Други чак истражују могућност мешања влакана или других супстанци у своју АБС пластику како би неки производи били јачи и чврстији него икада раније.
ЦНЦ Твинг, ЦНЦ фрезинг, Метал Фабрикација, штампање, АБС пластични инјекциони калупа, Гунтање, Пудро Металургија, Хладно Наглављење, Ливање, Инјекциони калупање.3Д штампање СЛА
Можете пратити статус производње вашег производа у било ком тренутку са прилагођеним услугама Такође нудимо ROHS ISO SGS и ABS пластичне сертификације за убризгавање калупа Клијенти могу затражити професионалца да пруже комплетне услуге То може укључити скице пре производње и снимање видео снимка о производу након што је произве
Независни одјељ КЦ има тим стручњака да апсу пластичне убризгавање производе ежедневно, гарантујући квалитет вашег производа и омогућавајући вам да направите избор о фабрици сарадње са поверењем. служио више од 52 земље, 5000+ клијената, познате бренд као што су Аппле, Хуавеи, Филип,
Наша фабрика има више од 300 запослених у пластичном убризгавању и 4000 површине. Фокусирамо се на ЦНЦ услугу обраде, пластично убризгавање, фабриковање листова метала и хардвер. Обезбеђена услуга ОЕМ/ОДМ, РД, инжењерски тим више од 12 људи, више од 30 ЦНЦ латинга, више од 20 ЦНЦ фрејдинга, 32 пластичне инжекције.