Наклоњени смо да замислимо да је један појединац, један комад у исто време: прилагођавање ово и затезање да гради ствари. Међутим, постоје и многе друге уобичајене ствари које стално користимо у нашем свакодневном животу - наше играчке, четке за зубе и чак критичне делове аутомобила - које се производе специјализованим процесом који се зове инжекциони качење. Овде ћемо сазнати више о томе шта су пластични делови са формирањем убризгавањем како мењају начин на који се производе ствари и које користи пружају за наш свакодневни живот.
Производња пластичних делова са лијеченим убризгавањем је од суштинског значаја јер све чини истим сваки пут када се производе. И ово је још важније када ћемо производити нешто као делови аутомобила где су тачно потребни ти спецификације или за медицинску опрему која треба да се понавља и поуздано. То је изједначитељ квалитета и безбедности који мора бити универзално испуњен на свим корисничким местима за зачешћење.
Постоји мноштво предности које пружају пластични делови са формирањем убризгавањем, због чега остају тако потражње. За почетак, они су јаки и дуготрајни, па трају и током честе тешке употребе. Ово је од кључне важности, посебно за производе које људи користе свакодневно. Осим тога, пластична материја је савлакана, што омогућава да се обликује у различите облику и димензије.
Затим постоји чињеница, важна или не, да је пластика један од најјефтинијег материјала који је доступан. И то је можда један од разлога зашто је толико популарна међу различитим конструкцијама. То је јефтиније за производњу што доводи до уштеде трошкова, што на крају смањује цене и за потрошаче. Поред тога, резултира смањењем трошкова још више јер функционише економично и потребно је мање радника за производњу делова инжекционим лијечење.

Процес лијечења убризгавањем се може свести на четири једноставна корака: топљење, убризгавање, хлађење и избацивање. За почетак, мале пластичне пелете, такође познате као грануле, топи се у машини за убризгавање. Затим пластику загреје ова машина и она постаје нека врста меласе. Затим се пластик удављује у калупу, где се охлађује и учвршћује у одговарајући облик.

Поред тога, инжекционо лијечење елиминише велики део вишка отпада због своје конзистентне природе која је 100% репродуктивна. То такође значи да мање делове не раде добро током производње и да мање бацамо. И минимизирајући отпад, мање утицаја на животну средину има (друг фактор који доприноси томе да се снабдевање инжекционим калупама чини одрживим избором).

Желите да свет зна све што постоји када је у питању убризгавање пластичних делова. Од најмањих играчака са којима се деца играју до великих аутомобилских делова који покрећу возила, на оно што се може сматрати свакодневним апаратеријалом пажљиво су уграђени начини за обављање свакодневних активности. Даље, ове компоненте су обично део медицинских уређаја као што су шприце и хируршки инструменти, као и у електроници укључујући мобилне телефоне и рачунаре.
ЦНЦ Твининг, ЦНЦ фрезинг, Фабрикација метала, штампање, ласерско сечење, инјекциони облицирани пластични делови, металлургија праха, хладно обрађивање, ливање, инјекциони лијечење.3Д штампање СЛА/СЛС/СЛ
Фабрика има површину од више од 4000 квадратних метара. У нас је запослено више од 100 радника. Ми смо фабрика са више од 24 године спољне трговине и производње experience.We фокусира на ЦНЦ обраду услуге, Инјекција обликовани пластични делови, листова метал фабрикације и хардвер. Обезбеђена услуга ОЕМ/ОДМ, РД, инжењерски тим више од 12 људи, више од 30 ЦНЦ латинга, више од 20 ЦНЦ фрејдинга, 32 пластичне инжекције.
Независни одјељ КЦ има особље за убризгавање пластичних делова које свакодневно прегледају производе, гарантујући квалитет ваших производа и омогућавајући вам да са поверењем одлучите о сарадњи са фабриком. служило је више од 52 земље, 5000+ купаца, познате марке као што су Аппле, Хуа
Услуге које нудимо су прилагођене за ваш производ, омогућавајући вам да пратите напредак производње у било којој тачки. Такође нудимо ROHS ISO SGS и Reach сертификате. Купаци могу запослити професионалце за пружање пластичних делова са лијеченим убризгавањем. Ово укључује скицирање скица пре производ