Машине за убризгавање су врста специјалне машине за обраду коју опрема за производњу пластике обично подржава. Ове машине су изузетно корисне јер имају способност да загреју пластику и обликовају је према различитим дизајнима. Свако ко користи ове машине мора да разуме како функционишу како би се то могло учинити безбедно и исправно. Знање детаља о томе шта је потребно може вам помоћи да производе најефикасније.
Један од најкритичнијих делова од којих се састоје машина за убризгавање је ова четири сета која раде заједно да би направили производе. Ове компоненте укључују траку, цев, вијак, шупљину калупа и систем за причвршћивање/ управљање. У трембару се у вашу машину уносе грануле (мали комадици реграјнда). Пелети се нагружавају, након чега се пелети померају у цев. Тврдост у течност - Ово је место где се пластика веома загрева и прелази из чврстог облика у цеви. Потребно је загревање пластике и омекшање како би се могла обликовати нова форма.
Када се пластик налази у буре, витка га присиљава у веома скоро обличебну масу течности (названу "стрелом" јер тежи само око унце) и затим инјектира овај пучок у једну шупљину затвореног убризгавајућег калупа. Овај калампер је посебно дизајниран да обликује течну пластику у коначни производ. Током процеса убризгавања, јединица за заплене држи калупу док се у њој пумпа пластична материја. Ово је веома важно јер ако се кашало не затвори правилно, пластика ће или излазити или се можда неће попунити. Укратко, систем за контролу је некакав ум иза машине: он држи све ове типично различите делове да функционишу синхронизовано и у хармонији једни са другима.
Х) Обезбеђивање да се хопер, буре и вија редовно чисте. Добро старомодно брисање уклања све неодстрањене пластике које могу изазвати проблеме касније. Осим тога, треба да прегледате калупу да ли је у њој видљива било каква оштећења као што су пукотине или знојење. Ако постоји замена новим моделом да би се осигурао квалитетнији производни процес Поред тога, подмазивање плоче на коју је везана климпа омогућава лакше кретање ове јединице и спречава да се залепне или заглаби.

У другим случајевима, компоненте машине за убризгавање могу да се покваре, што би могло бити препрека за њен рад. Дефекти у пластици, правилна форма, или чак сломљени калуп? Ако се суочавате са неким од ових проблема, веома је важно да се они реше што је пре могуће, тако да ствари не постану још горе касније. Решавање ових проблема може укључивати модификацију температуре, притиска или брзине машине. Алтернативно, то може укључивати и брисање машине и замену новог калупа ако је пукнут или сломљен.

Када изаберете предмете за машину за убризгавање, важно је да верујете у које компоненте било чега што вам је потребно. У ствари, свака машина је најбоља за другачији радни ток. На пример, постоје машине које су прилагођене малим пластичним деловима, а неке које се боље уклапају у велике производе. Можда ће вам такође требати посебни делови за неке врсте пластике или за различите облике које имате на уму.

Куповина нових делова може направити велику разлику у начину на који ваша машина за убризгавање ради и побољшати резултате. Примери укључују инсталирање новијих система контроле како би се свеле на минимум варијације у производима и укупном отпаду. У том смислу, може такође побољшати топљење и мешање пластике тако што ће увести нове бареле (или вијке) у живот, што једноставно смањује ризик у коначним комадима.
Можете пратити делове машина за убризгавање вашег производа у било којој тачки са прилагођеним услугама Такође нудимо ROHS сертификате ISO сертификате СГС сертификате и РЕACH сертификацију Сваки купац има стручњаке који нуде свеобухватне услуге цртање цртежа пре производње и снимање видео продукције након производ
Наши делови машина за лијечење убризгавањем распоређени су на површини од више од 4000 квадратних метара и више од 100 радника. Ми смо фабрика која има више од 24 године стране производње и трговинске експертизе. Фокусирамо се на ЦНЦ услугу за обраду, пластично убризгавање, фабриковање листова метала и хардвер. Обезбеђена услуга ОЕМ/ОДМ, РД, инжењерски тим више од 12 људи, више од 30 ЦНЦ латинга, више од 20 ЦНЦ фрејдинга, 32 пластичне инжекције.
ЦНЦ Твининг, делови машина за убризгавање, Фабрикација метала, штампање, ласерско сечење, савијање, металлургија праха, хладно обрађивање, ливање, убризгавање.3Д штампање СЛА/СЛС/СЛМ
Наш независни одјељ КЦ-а запослени су одданим запосленима који редовно испитују ваше производе. Ово осигурава највиши квалитет наших производа и делова машина за лијечење убризгавањем да бирају фабрике којима можете веровати. служили више од 52 земље, 5000+ клијената, познати бренд као што су Аппле, Хуавеи, Филип, ЛГ, ДЈИ, Нисан и тако даље.