Инжекционо лијечење је техника за развој многих врста од топљене пластике помоћу употребе калупа директно названих инжекционо лијечених делова. То је прилично уобичајено јер се може користити у различитим производима, од играчака, посуђе до аутомобилских делова. То нам омогућава да боље разумемо како се производи које свакодневно користимо стварају.
Инжекционо качење Инжекционо качење почиње растопињем малих комада пластичних пелета до течног стања. Пластика се топи, а онда кашалица инјектира течност у љуску. Топљена пластика се оставља да се оштри у облику калупа док се охлађује. Улазак се отвара након што се пластик охлади) и излази ваш готови део. То је брз и ефикасан процес у којем произвођачи могу произвести многе исте ствари.
Постоји много предности употребе убризгавања, због чега је данас већина произвођача користила овај метод. Најважнија карактеристика је да може припремити велики број предмета у малом периоду и да су сви израђени са истим квалитетом. То значи да свака ствар изгледа и функционише исто, што је за дугорочни успех производа сигурно одлично. Осим тога, када се користе технике лијечења убризгавањем, можете направити високе степени опционалности дизајна јер је метода веома прецизна и омогућава изузетно сложене облике које би биле скоро немогуће са другим приступима.
Али у исто време, постоје и неки неуспјех који треба узети у обзир. Проблем је у томе што су калупе и машине потребне за убризгавање веома скупе за постављање. То значи да трошкови могу учинити да је веома скупо за мале производње. Ограничење: Потребно је пажљиво дизајнирање и планирање за изградњу вашег производа.
Из неколико добрих разлога, један од најкритичнијих корака за успешан инјекциони качење је избор одговарајућег материјала. Материјали имају значајан утицај на чврстоћу и флексибилност циља. Ово, наравно, утиче на укупне трошкове производње. На крају, боје у неким пластичним материјалима могу да производе различите боје и обрасце - сами или када се комбинују са другим пигментима. Ова опција омогућава производима да створе јединствене облике које повећавају потражњу за типом производа који се третира на овај начин у поређењу са онима направљеним од материјала без боје. То би могла бити мека, безбеднија пластика са којом се деца лакше играју ако је дизајнирана за дечије играчке или може бити потребна јача врста пластике да издржи високе температуре и стрес као у случају аутомобилских делова.
Постоји много разлога због којих би требало да размотрите начине да инжекционо качење буде економичније. Једини кључ би био да се пројектова производ заједно са производњом процедуром. То значи и да треба да се размотри дизајн калупа, каква ће се материјала улити и колико готових комада може бити избачено у исто време. Произвођачи могу уштедети време и новац ако унапред планирају.
Уобичајени проблем је тај џеп ваздуха, мале рупе које се формирају у пластици док се хлади. Уколико се ваздушни мехурици не пробију кроз производ, они могу угрозити завршну употребу и естетичку лепоту производа. Решење је повећање притиска и брзине убризгавања, стварајући више снаге од топљене пластике која се присиљава у подручје калупе без неадекватног попуњавања свих простора због ухваћеног ваздуха.
ЦНЦ Твининг, ЦНЦ фрезинг, Фабрикација метала, штампање, ласерско сечење, савијање, металлургија праха, делови за убризгавање, ливање, убризгавање.3Д штампање СЛА/СЛС/СЛМ
Услуге које нудимо су прилагођене вашем производу, омогућавајући вам да пратите напредак производње у било којој тачки. Такође нудимо ROHS ISO SGS и Reach сертификате. Купаци могу запослити професионалце да обезбеде делове за убризгавање. Ово укључује скицирање скица пре производње и снимање видео снима
Наш независни одјељ КЦ-а запослени су одданим запосленима који редовно испитују ваше производе. Ово осигурава највиши квалитет наших производа и делова за лијечење убризгавањем да бирају фабрике којима можете веровати. служили више од 52 земље, 5000+ клијената, познати бренд као што су Аппле, Хуавеи, Филип, ЛГ, ДЈИ, Нисан и тако даље.
Наша фабрика за убризгавање делова има више од 100 запослених и велику површину од 4000. Фокусирамо се на ЦНЦ услугу обраде, пластично убризгавање, производњу листова метала и хардвер. Обезбеђена услуга ОЕМ/ОДМ, РД, инжењерски тим више од 12 људи, више од 30 ЦНЦ латинга, више од 20 ЦНЦ фрејдинга, 32 пластичне инжекције.
Шенжен Дакунлун Хардвер & Пластични Производи Цо, Лтд.
Ауторска права © Шенжен Дакунлун хардвер и пластични производи Цо, Лтд. Сви права задржана | Блог|Политике приватности
У
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI
