У фабрикама се многи производи који се иначе не могу произвести производе помоћу машина за качење. Они обично раде тако што убризгавају топљену пластику или други материјал у калупу у облику вашег делова. То је калупа која одређује материјал у његов специфичан облик. Када делови машина за качење нису добри, или не раде правилно производња производа траје много времена и веома је тешко. Можда ћете на крају све продуцирати до мрља.
Убризгавање је главни део машина за качење. Овај део је одговоран за топући материјал и убризгавање у калупу. Машине раде брже и стварају мање отпада током производње када убризгавајуће јединице добро раде и ефикасне су. Система за заплене је још један значајан део ЕДМ машине. Током процеса убризгавања пластике, овај систем задржава своју прихватање или држи на плесни. Особности за монтажу су потребне да би се производи одржавали висококвалитетним - због значајног, конзистентног система за заплене. Чак и најмања промена у калу може довести до неисправног завршног производа.
Топљење материјала се врши помоћу грејача пре инжекције у калупу, стога добар квалитет осигурава да је једнака и константна температура током целог процеса. Важно је то учинити, јер ако температура превише значајно флуктуира, то може утицати на квалитет коначног производа. Први калупа: Охлађивачки системи су такође важни јер помажу да се калупа охлади након убризгавања материјала. Охлађење је критично, јер се материјал једном оштри и поставе у свој облик. Одлични системи хлађења означавају трајне производе који чине читав штампач привлечнијим.
Развој и примена производа: Различите врсте захтевају различите ствари у фабрици. Дакле, машина за качење мора бити у стању да се промени на основу надоградње или производње потпуно нових производа од нуле долази, сличан линеамент је могућ и за повратну машину. Такође је могуће припремити дизајн прилагођен за делове машина за кастомирање, који ће савршено одговарати неким специфичним производима или материјалима (нпр.: пластике различитих врста или различите металне композиције). То је да би се осигурало да се може производити што је ефикасније могуће.
На пример, неки производи могу требати више од једне тачке убризгавања да би се формирали сложени дизајни. У овим апликацијама, можемо развити специфичне инјекционе јединице у складу са тим. У том случају, можда ћете морати да прилагодите систем хлађења одређеним материјалима или облицима. Са прилагођеним деловима, лако се могу направити ексклузивни производи чак и без потребе да се купују огромни долари за нове машине. Ово је веома корисно за производњу произвођача и ова флексибилност
На крају крајева, све се сведи на употребу добрих материјала у производњи. Високе спецификације метала и пластике одабране су због њихове способности да издрже екстремну топлоту и константну честу употребу коју захтевају машина за ливање. Структура делова је још једна кључна компонента издржљивости. Брза прилагођавања и поправке делова осигурају да се промене брзо дешавају, обезбеђујући добар континуитет рада који ће помоћи да се производња настави како треба.
Чак и најмања грешка у дизајну калупа или лијепу може довести до дефекта финалног производа. Зато је неопходно да се према делу израде прецизни калупи. Такође, усклађивање и поставка млазница, као и система хлађења, су важни за постизање понављане производње. Употреба детаља машина за прецизно лијечење је инвестиција у производњу високог квалитета и процес који се користи за производњу производа веома доследно.
Наша фабрика има више од 1000 запослених и 4000 површине. Фокусирамо се на ЦНЦ услугу за обраду, пластично убризгавање, фабрику листа метала и хардвер. Обезбеђена услуга ОЕМ/ОДМ, РД, инжењерски тим више од 12 људи, више од 30 ЦНЦ латинга, више од 20 ЦНЦ фрејдинга, 32 пластичне инжекције.
ЦНЦ Твининг, ЦНЦ Фрејдинг, делови машина за качење, штампање, ласерско сечење, савијање, металлургија праха, хладно заглављење, ливање, инјекциони качење.3Д штампање СЛА/СЛС/СЛМ
Одјело за контролу квалитета делова машина за качење запослено је стручњацима који свакодневно испитују производе, осигурајући квалитет ваших производа. Ово вам омогућава да са поверењем направите избор о сарадњи са фабриком. служили више од 52 земље, 5000+ клијената, познати бренд као што су Аппле, Хуавеи, Филип, ЛГ, Джи, Нисан и тако даље.
Можете пратити стање производње вашег производа на било којим деловима машина за качење кроз прилагођене услуге Такође нудимо ROHS ISO SGS и достићи сертификате Сваки купац има стручњака да пружи комплетне услуге укључујући цртање цртежа пре производње и снимање видео клипова производа након производње тако да увек можете разумети производњи процес Из
Шенжен Дакунлун Хардвер & Пластични Производи Цо, Лтд.
Ауторска права © Шенжен Дакунлун хардвер и пластични производи Цо, Лтд. Сви права задржана | Блог|Политике приватности
У
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI
