Češaljasti zubičasti kota su mali izduženi deo na kruglim kotama koji omogućavaju da se međusobno zaključaju. Kada ručno okrenete jedan zubičasti kot, on će se uputi na zube drugog i početi ga okretati. Kotovi su jedan od savršenih primerova koji mogu biti podvrgnuti ovom procesu, jer im trebaju drugi kotovi da raduju zajedno u sastojklasi za pravilno funkcionisanje mašine.
Točne šeste su jedan od najčešćih tipova šesta koje vidimo u mnogim različitim mehaničkim sistemima. Imaju jednostavnu konstrukciju i lako se proizvode. Točne šeste: jednostavne i obično sa ravnom zubovima nalaze se duž centra šeste. Značajno niža efikasnost u odnosu na šrterne šeste zbog nedostatka kutastog dizajna. Točna šesta -> standardni profil zuba što čini da je ekonomičnija. Hvala što ste objasnili u knjigama! Imaju zube duž celog perifernog dela šeste, što znači da se mogu spojiti sa drugim šestama i kaže se da imaju ravnomerno raspoređene zube. Ovo spojivanje dijelova pomaže da se stvari počnu kretnuti i ili usporiti ih ili ubrzati, ovisno o zahtevanoj kretanju. Točne šeste se nalaze u mnogim stvarima koje koristimo svakodnevno - automobilima (diferencijal), satovima, igračkama itd. Točne šeste su ključne za rad mnogih mašina.
Матју Махон, CC BY 1.0 https://creativecommons.org/licenses/by/1.0, преко Викимедија заједнице Да би зупчаници успешно радили заједно, морају бити једнаке величине и њихови зуби морају бити подједнако размакnutи Овај размак се назива корак (питч). Корак је удаљеност око замишљеног круга, који се назива корачни круг, између било која два суседна зуба. То је тај линијски круг који видимо ако ставимо све зубне кругове као да су савршени кругови. Корак: Да бисте пронашли корак зупчаника, морате да поделите колико пута се он окреће око 12 mm на 1 (без зуба) са бројем зуба на том точку. Ово је веома важно да би зупчаници правилно зацепили и најбоље функционисали заједно.
Oblik zuba šeste ključan je za rad šeste. Ako zubi nisu u pravom obliku, to može dovesti do bržeg auskanja šeste, proizvesti nepotreban zvuk ili jednostavno uzrokovati da vaše šeste prestanu da rade ono što bi trebale. Ugao pritiska je određena merenja koja namerno predstavlja nagib između celih raspona. Ugao pritiska je obično 20 stepeni, što daje razumnu kompromis između snage i efikasnosti. Šeste sa smanjenim uglom pritiska nude poboljšanu trajnost, ali mogu biti manje efikasne. Međutim, šeste koje imaju veće uglove pritiska mogu takođe raditi mekče i možda nisu općenito tako jakе.
Oblik zuba na štedalu je prilagođen ili optimizovan da odgovara zadatku. Na primer, kada dva štedala moraju da rade pod određenim uglom zajedno, zubi mogu biti dizajnirani sa zakrivljenim ivicama kako bi se smanjio buk i iznosenost tih štedala. Sintaksa i helikoidalna štedala (zaključavanja) - Helikoidalni zubi imaju nagib koji je primenjen na isti način kao što je konstruisan šrafbol, omogućavajući im da se spajaju korak po korak. Ovaj poseban oblik je dizajniran da omogući bolje preklapanje susjednih štedala, tako da rade tišije bez uzročavanja vibracija. Involutilni profil zuba je još jedan poznati koristan oblik. Zbog ravnih strana, ovaj oblik omogućava lakše proizvodnju štedala. Involutilni oblik je posebno prilagođen visokobrzišnim štedalima, gde su potrebna tačnost i minimalni buk.
Ako je dizajn ili upotreba profila zuba šipkastog točka loša, tada se zubi takvih šipkastih točkova mogu pokvariti/poštedi. Obitelj i preopterećenje su svi obični problemi kada je riječ o krivulji šipkastih točkova. Nakon određenog broja ciklusa, spiralne konusne šipke će biti umornute i razviti prsline na svojim zubovima. Kada su šipke povučene izvan svog težine, ili kada moraju da preuzmu više snage nego prije, može doći do preopterećenja. To je slučaj kada dolazi do nošenja zbog dugotrajne upotrebe šipki, a zubi će biti noseni sa ponavljajućom upotrebom.
Ove vrste problema se mogu izbjeći ako su šipke ispravno inženirane i odabrani su pravi materijali za njihovu konstrukciju. I mašna mora biti odgovarajuća kako bi se smanjio trenje i šipke se mogli pomiči glatko. Sa pravilnom održavanjem, proveravanjem nošenih komponenti i zamjenom bilo kakvih znakova nošenja, stvarno će im pomoći da dobro funkcioniraju i izbjegnu nepredviđeno kršenje.
zubi češlja mogu pratiti stanje proizvodnje vašeg proizvoda bilo kada koristeći naše prilagođene usluge. Takođe raspoložujemo ROHS, ISO, SGS i Reach sertifikatima. Kupci mogu da najame stručnjake za obezbeđivanje širokog spetra usluga. To može uključivati crtanje skica pre proizvodnje i snimanje videa o proizvodu nakon što je proizveden. Izaberite najbržu metodu slanja kako biste dobili artikl u najkraćem vremenu.
Nezavisni odjel zuba češlja ima posvećenu osoblje koje svakodnevno proverava proizvode kako bi se osigurala kvaliteta vaših proizvoda. To omogućava kupcima da izabiru saradnju sa fabrikom sa pouzdanosti. Obušeno više od 52 zemlje, 5000+kupaca, poznate marke poput Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan i druge.
Imamo fabriku sa preko 100 zaposlenih i prostorom od 4000 kvadratnih metara. Fokusiramo se na češljeve zube, plastiku za inženjering, obradu listne metale i hardver. Ponudjujemo usluge OEM/ODM, tim za razvoj i inženjerstvo sa preko 12 ljudi, preko 30 CNC bubnjavačkih strojeva, preko 20 CNC fraze, 32 mašine za inženjering plastike.
CNC Bubnjanje, CNC Frazenje, Metalna Obrada, češljajevi zubi, Laser Sječanje, Savijanje, Pulver Metali, Hladno Glavarenje, Litije, inženjering plastike. 3D štamp SLA/SLS/SLM