Ove delove su ključni sastojci koji se koriste u različitim industrijama, a CNC delovi za vretnje nisu izuzetak. To uključuje industrije koje proizvode avione i aute za prevoz i putovanje. Međutim, ponekad neki od ovih problema mogu uticati na kvalitetu i eventualno dovesti do kašnjenja i problema na liniji proizvodnje. Stoga, kako biste sprevili te probleme, evo nekoliko praktičnih i lako pratljivih saveta koji bi mogli da osiguraju da su CNC delovi za vretnje proizvedeni dobro i učinkovito.
NAPOMENA: Prvo od svega, uvjerite se da CNC stroj za vretnje radi ispravno prije početka rada. Morate pažljivo pregledati sistem hlađenja stroja, jer on čuva stroj hladnim tijekom rada. Osigurajte da su šipka i koletar, koji drže rezne alatke i dijelove na određenoj poziciji, slobodni od prljave i otpadaka. To zaklop i šeširka takođe je važno provjeriti tačnost mašine, jer tačna mašina znači savršene dijelove. Korišćenje visokokvalitetnih režalica je takođe još jedan preporučljivi savet. Dobre alate su ključni za osiguranje da se proizvodnja odvija pravilno, glatko i učinkovito, tako da se kvalitetni dijelovi dostavljaju efikasno.
Rešenja za obradu dijelova CNC rotacije
Može ipak biti problema pri režanju različitih "materijala" ili "dizajna dijelova", čak i kada je mašina dobro održavana ili se koriste "dobri alati". Jedan od opštih problema je režanje teških materijala, kao što su titan ili, na primer, nerđajući čelik, koji su prilično složeni. Dobro pristupanje ovom problemu je upotreba posebno oblaganih režalica dizajniranih specifično za ove tvrde materijale. metalni šipovi izazovi povezani sa režanjem tvrdih materijala dobro su poznati i očekuje se da ovi alati poboljšaju kvalitetu i performanse proizvedenih dijelova.
Promena parametara reza u skladu sa vrstom materijala i dizajnom dela je još jedno rešenje koje može da pomaže u poboljšanju obrade delova na CNC tornima. To znači da morate da promenite procesne parametre kao što su brzina vratila koje okreće alat sa određenom brzinom, brzina podnošnja koja predstavlja brzinu sa kojom alat reže materijal i dubinu reza koja određuje koliko duboko alat reže materijal. Sa ovim informacijama, delovi za CNC tornu mogu biti proizvedeni u kraćem vremenu i bez oštećivanja režnih alata, šta će kasnije štediti novac i vreme.