En maskin består av många komponenter som alla samverkar med varandra i harmoni. När ett objekt råder mot ett annat, leder det till att det blir slitet på lång sikt. Genom detta rådande kan maskinen förhindras från att fungera korrekt eller helt gå sönder. Men just här är det där bushing-washern gör all skillnad. Det kan förebygga detta och se till att maskinen körs väl.
Att använda en enkel analogi, så tjänar bushing-washern som en assistent som sitter mellan två celiakiska friktiondelar. Syftet med denna lilla kudd är att minska friktionen, den motverkande och krupna kraften som kan slita ut kroppsdelar. Bushing-washern tjänar att minskas mängden friktion, vilket gör det möjligt för smidigare maskinoperationer och bättre övergripande prestanda. Detta betyder att apparater och maskiner kan utföra sitt jobb utan att bli ruinerade.
Slitage, eller bara vanligt slitage, försämring är den normala sortens skada som inträffar på dina saker när du använder dem. Friktion kan leda till denna skada, men ibland beror orsaken på andra faktorer (värme och fuktighet). Alla dessa kan göra att en maskin blir mindre effektiv och har problem.
Maskinerna sparas från slitage i stort sett tack vare att en däckska är på plats. Däckskan är en hållbar lager som separerar de två delarna, vilket förhindrar metall mot metall. Och för däcken är detta barrierutformat för att försena deras slitage. På så sätt kan maskinen leverera sin bästa prestation under en lång period och fortsätta med sitt arbete. Detta är fantastiskt eftersom det resulterar i mindre nedtid och färre reparationer.

Konstruktion - Dessa däckska konstrueras av den högsta kvaliteten och de bästa materialen som finns tillgängliga. Material för däckska Det finns två grundläggande byggmaterial som används vid tillverkningen av däckska, Metall Det första materialet som du kommer att observera tydligt när du tittar på olika mallar är metall. Var och en av dessa typer har sina egna fördelar och nackdelar. Metallsken är extremt hållbara och kan utstå hög tryckhuvud utan någon skada. Plastskruvar är däremot ofta mer böjliga och kan hjälpa till att förhindra ruggning eller korrosion.

Diskan för stötfedret är gjord av ett hållbart material. Detta är viktigt, eftersom den långa livslängden på stötfederskivor betyder att de kan användas under längre perioder utan att de behöver tas bort eller bytas ut. Det är avgörande, eftersom det säkerställer att utrustningen fungerar väl och minskar underhållskostnaderna på grund av fel.

Inget överraskande då att stötfederskivan är en integrerad del av de flesta mekaniska maskiner med rörliga delar. Oavsett om det är en bilmotor, industriell utrustning eller vilken maskin som helst, är stötfederskivan högst nödvändig för att tillåta en smidig och effektiv drift av allt. Detta gör att maskinens strukturer kan röra sig utan att bytbara delar kolliderar och bryts.
De anpassade tjänster vi erbjuder är skräddarsydda för din produkt, vilket gör att du kan följa produktionsframstegen vid vilken tidpunkt som helst. Vi erbjuder också ROHS-, ISO-, SGS- och REACH-certifikat. Kunderna kan anlita experter för att tillhandahålla axellagerbrickor. Detta inkluderar att rita skisser innan produktionen påbörjas samt att filma videor om produkten efter att den har tillverkats. Välj den mest effektiva fraktmetoden för att säkerställa att du tar emot din produkt på kortast möjliga tid.
Den oberoende kvalitetskontrollavdelningen är utrustad med ett specialiserat team som granskar varje axellagerbricka, vilket garanterar kvaliteten på dina produkter. Detta gör att kunderna kan välja samarbete med fabriken med full tillförsikt. Vi har serverat mer än 52 länder och över 5000 kunder, bland andra kända varumärken som Apple, Huawei, Philips, LG, DJI och Nissan.
Vår fabrik för axellagerbrickor har mer än 100 anställda och omfattar en stor yta på 4000 kvadratmeter. Vi fokuserar på CNC-bearbetningstjänster, plastinjektionsformning, plåtbearbetning och hårdvara. OEM/ODM-tjänster erbjuds; vår forsknings- och utvecklingsavdelning samt ingenjörsgrupp består av mer än 12 personer, vi har mer än 30 CNC-svarvmaskiner, mer än 20 CNC-fräs-maskiner och 32 plastinjektionsmaskiner.
CNC-svarvning, CNC-fräsning, axellagerbrickor, stansning, laserskärning, böjning, pulvermetallurgi, kallforgning, gjutning, injektionsformning. 3D-utskrift SLA/SLS/SLM