Formdelar som används i tillverkningen av plastprodukter. Dessa produkter tillverkas genom att smälta plast (alla typer, inklusive förpackning) tills den är i en vätskeform. Därefter sås denna vätskeplast in i en form (som är en tom behållare som ger den smältade polymeren sin slutgiltiga form). Formen består av olika komponenter som fungerar tillsammans för att producera det slutliga produkten. Varje del har en viktig roll och säkerställer att produkten tillverkas korrekt.
När en tillverkare producerar starka och användbara delar måste de använda bra injektionsmoldsdelar. Lågkvalitativa moldsdelar: När delarna som används i en form inte är av hög kvalitet, kan ibland produkter som kommer från dessa former brytas lätt och/eller vara osäkra att använda. Det kan då orsaka problem för vem som helst som använder dessa produkter. Därför är det viktigt att använda högkvalitativa komponenter så att ditt projekt ska lyckas och de tillverkade produkterna är pålitliga.

Den fullständiga processen kräver den funktionsmässiga bidragen av varje enskild del som anpassas till en begärda form, där formstål tillverkas antingen genom direkt maskinbearbetning eller färdigställs från förhårda delar. Till exempel är formbasen den huvudsakliga stödstrukturerna och de andra delarna inkluderar en formhölje som formerar smält plast till en viss form medan utslagspinnar trycker ut det rensade produkten från formerna efter att ha kölat ner dem. När du letar efter rätt delar att använda i ditt projekt är det mycket fördelaktigt att förstå vad varje del gör. Det utnyttjar varje enskild bit för att skapa rena designer och hög precision i specifikationerna för det slutgiltiga objektet.

Här är några viktiga specifikationer att tänka på när du väljer delar för injektionsmolding: För det första, tänk på materialet som delarna byggs av, detta påverkar uppenbarligen dess styrka och livslängd. Tänk på storleken och formen på dina delar så att du kan mäta bättre hur deras delar kommer att interagera. Komponenterna, som tillverkas av starka material, kommer att skapa de bästa produkterna när de byggs för att passa perfekt ihop med varandra. Inte bara det, utan att arbeta med en pålitlig leverantör kan också göra en stor skillnad när du väljer rätt delar, eftersom de ofta föreslår och guider dig baserat på deras tidigare kunskap.

Kvalitet i injektionsformdelar: Det goda, det dåliga och vad det betyder för dig. Alla dessa partier måste fungera för att produkten ska göras korrekt och passa bra enligt hur den är utformat. Om delarna är av god kvalitet tillåter de korrekt formbygge, vilket är nyckeln till att producera säkra och effektiva varor. Bättre delar kan förlänga livslängden på din form, vilket betyder att det tar längre tid innan du behöver en ny. Allt detta resulterar i stora besparingar på lång sikt, eftersom du vet att alla fordonstillbehör inte kommer att bytas ut så ofta längre.
Du kan spåra tillverkningsstatusen för ditt produkt vid varje injektionsmoldkomponent genom anpassade tjänster. Vi erbjuder också ROHS, ISO, SGS och Reach-certifikat. Varje kund har en expert som ger fullständiga tjänster, inklusive ritningar före produktion och inspelning av videoklipp av produkten efter produktion så att du alltid kan förstå produktionsprocessen. Välj den snabbaste leveransmetoden för att säkerställa att du får ditt objekt i kortast möjliga tid.
Den oberoende kvalitetskontrollavdelningen är utrustad med ett specialiserat team som undersöker varje komponent för injekteringsskålar, vilket garanterar kvaliteten på era produkter. Detta gör att kunderna kan välja samarbete med fabriken med full tillförsikt. Vi har tjänat mer än 52 länder och över 5000 kunder, inklusive kända varumärken som Apple, Huawei, Philips, LG, DJI och Nissan.
CNC-svarvning, CNC-fräsning, metallbearbetning, stansning, komponenter för injekteringsskålar, böjning, pulvermetallurgi, kallhuvning, gjutning, injekteringssprutning. 3D-utskrift med SLA/SLS/SLM
Vi har en anläggning med mer än 100 anställda samt ett stort utrymme för komponenter till injekteringsskålar. Vi fokuserar på CNC-bearbetningstjänster, plastinjekteringssprutning, plåtbearbetning och hårdvara. Vi erbjuder OEM-/ODM-tjänster, forsknings- och utvecklingsavdelning samt ett ingenjörsteam med fler än 12 personer, mer än 30 CNC-svarvmaskiner, mer än 20 CNC-fräsmaskiner och 32 plastinjekteringssprutningsmaskiner.