Injektionsformningsmaskiner är verktygen som tillverkare kan nyttja för att skapa produkter och därmed utveckla en mängd av plastprodukter. De hjälper fabriker att producera kvalitativa produkter effektivt och snabbt. Plastformningsmaterier är dock en kritisk ingrediens i otaliga produktionsprocesser eftersom de innehåller de plastdelar som präglar våra dagliga möten - allt från leksaker till flaskor till bilkomponenter. Även om de ibland kan variera i storlek (t.ex., små, medelstora och stora) består injektionsformningsmaskiner av samma grundläggande komponenter som samarbetar för att göra denna process möjlig.
Fodersystem: Så den första delen vi ska prata om är fodersystemet. Detta är systemet som har ansvar för att ladda plastpelar, eller små plastbitar ungefär i storleken på pärlor. De används som basen för plastproduktion. Pelarna pressas in i en region som kallas plastiseringsenheten där de smälts (förändras från fast till vätska).
Tubingen är det stålslag som omger skruven. Vilket är nödvändigt för att låta den smälta plasten passera genom den utan någon friktion. Dessa värmeband är placerade runt tubingen på denna injektionsenhet. De är gjorda på ett sätt för att hålla plasten varm, så att när den injiceras i vätskeform kommer den att flöda lätt inuti formerna.
Nästa steg, infusionsmodellen processen Injektionsenhet - Detta är delen av en injektionsformningsmaskin som skickar vätska, smält plast in i en form. Hur fungerar formning vid tillverkning av ett produkt? En form är faktiskt formen på vad ditt slutresultat kommer att bli. Smält plastmaterial skjuts till formen genom en nätverk av kanaler, speciellt sprue, panel och port. Detta säkerställer en mer jämn fyllning av formen och fullständig fyllning i alla delar av formen.
Formen fylls först innan clamp-systemet aktiveras. Detta system kan låsa de båda halvorna av formen med höga krafter. Det utövar trycket som krävs för att göra plast i den exakta formen av formen. De hydrauliska och elektriska systemen styr också vad de olika delarna av maskinen gör interms av rörelse så att de alla fungerar tillsammans.
Injektionsformningsmaskiner har några andra viktiga delar utöver vad vi nyss diskuterade. Till exempel har ejektor-systemet uppgiften att ta bort den färdiga plastbiten från formen när den har kallnat och fastnat. När den korrekta artikeln är formad, skjuter detta system den ur dess form för insamling och användning.
Den andra kritiska komponenten är kylsystemet. Kylsystemet kontrollerar formens och slutproduktemperaturen. Detta säkerställer att plasten får kallna ordentligt, och när den har tagits bort ur sin form tar kontroll över. Kylningsprocessen är avgörande och plastprodukten kan krökas eller inte uppfylla kvalitetsnormerna.
CNC-växling, komponenter för injektionsformningsmaskin, metallbearbetning, stämpning, lasersnittning, böjning, pulvermetallurgi, kallhuvudning, gjutning, injektionsformning. 3D-skrivning SLA/SLS/SLM
Fabriken har en yta på mer än 4000 kvadratmeter. Vi anställer mer än 100 arbetare. Vi är en fabrik med mer än 24 års erfarenhet av utlands handel och tillverkning. Vi fokuserar på CNC-skicklig service, injektionsformningsmaskinskomponenter, plåtmetallfabrikation och hårdvara. OEM/ODM-tjänst erbjuds, RD, ingenjörsteam mer än 12 personer, mer än 30 CNC-skruvmaskiner, mer än 20 CNC-fräs-maskiner, 32 plastinjektionsmaskiner.
Det oberoende QC-avdelningen är utrustad med ett dedikerat team för att kontrollera produkter varje dag och säkerställa högkvaliteten på din produkt och låter dig göra en injektionsformningsmaskinskomponent om fabriksamarbete med förtroende. Tjänat i mer än 52 länder, 5000+kunder, kända märken som Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan och så vidare.
Du kan spåra tillverkningsstatusen för ditt produkt när som helst via anpassade tjänster. Vi har också ROHS-certifikat, certifikat för komponenter till injektionsformningsmaskiner, SGS-certifikat och Reach-certifikat. Varje kund ordnar en expert som ger fullständiga tjänster, ritning av skisser innan produktionen och filmering av produktionen så att du alltid förstår produktionens process. Välj den snabbaste leveransmetoden för att säkerställa att du får produkten i kortast möjliga tid.
Shenzhen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd
Copyright © Shenzhen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd Med ensamrätt | Blogg|Integritetspolicy
EN
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI