I fabriker produceras många produkter som annars skulle vara omöjliga att tillverka med hjälp av formeringsskruvar. De fungerar vanligtvis genom att injicera smält plast eller annat material i en form i formen på ditt del. Det är formen som definierar materialet till sin specifika form. När formeringsskruvarna inte är bra, eller fungerar korrekt, tar det lång tid att producera produkter och är väldigt svårt. Du riskerar att grinda hela produktionen till ett kravlat.
Injektionenheten är en viktig del av formningsmaskinen. Denna sektion har ansvaret för att smälta materialet och injicera det i formen. Maskinerna opererar snabbare och skapar mindre avfall under produktionen när injektionenheterna fungerar väl och är effektiva. Klampsystemet är en annan betydande del av en EDM-maskin. Under plastinjektionsprocessen håller detta system sitt grepp om formen. Montagefunktionerna behövs för att hålla de tillverkade produkterna på hög kvalitet – tack vare ett konstant, effektivt clampningssystem. Även den minsta förskjutningen i formen kan leda till en defekterad slutprodukt.
Smältning av materialet sker med hjälp av värmare innan det injiceras in i formen, därav är bra kvalitet viktigt för att säkerställa jämn och konstant temperatur genom hela processen. Det är viktigt att göra så, eftersom om temperaturen fluktuerar för mycket kan det påverka slutprodukternas kvalitet. Former Ett: Kylsystemen är också viktiga eftersom de hjälper till att låta formen svalna efter materialinjektionen. Kylan är kritisk, eftersom när materialet har hårdnat och tagit sin form. Bra kylsystem betyder hållbara produkter som gör att hela skrivaren ser mer attraktiv ut.
Utveckling och tillämpning av produkten: Olika typer ställer olika krav på en fabrik. Således måste formningsmaskiner kunna ändras baserat på uppgraderingar eller producera helt nya produkter från grunden, vilket också är möjligt för återställda maskiner. Det är också möjligt att förbereda en design anpassad för skräddarsydda delar till formningsmaskiner, vilket perfekt passar vissa specifika produkter eller material (t.ex.: olika typer av plast eller olika metall-sammansatta material). Detta är för att säkerställa att det kan tillverkas på ett så effektivt sätt som möjligt.

Till exempel kan vissa produkter behöva mer än en injektionspunkt för att formge komplexa designer. I dessa tillämpningar kan vi utveckla de specifika injektionsenheterna enligt behov. I så fall kanske du måste anpassa kylsystemet för specifika material eller former. Med anpassade delar kan man bekvämt skapa unika produkter utan att behöva köpa nya maskiner för stora belopp. Detta är mycket användbart för tillverkarens produktion och denna flexibilitet.

I slutändan kommer det bara ner på att använda bra material i produktionen. Metall och plast med höga specifikationer väljs på grund av deras förmåga att uthärda den extremt varma miljön samt den konstanta, frekventa användningen som krävs av formningsmaskinerna. Strukturen på delarna är en annan nyckelfaktor för hållbarheten. Snabba justeringar och reparationer av delar säkerställer att ändringar inträffar snabbt, vilket garanterar god kontinuitet och operativ ström, vilket hjälper till att hålla produktionen igång som den ska.

Även de minsta fel i formdesign eller gjutning kan resultera i defekta slutprodukter. Därför är det nödvändigt att ha högprecisionsformer som anpassas efter delen. Dessutom är justering och uppställning av duscharna samt kylsystemen viktiga för att uppnå reproducerbar produktion. Användandet av precisionsskruvar och -komponenter är en högkvalitativt produktionsinvestering och är processen att använda för att göra produkter mycket konsekvent.
Vår fabrik har mer än [antal] anställda som arbetar med formgivningsmaskinsdelar och en yta på 4000 kvadratmeter. Vi fokuserar på CNC-bearbetningstjänster, plastinjektionsformning, plåtbearbetning och hårdvara. OEM/ODM-tjänster erbjuds; vår forsknings- och utvecklingsavdelning (RD) och ingenjörsgrupp består av mer än 12 personer, vi har mer än 30 CNC-svarvmaskiner, mer än 20 CNC-fräsar och 32 plastinjektionsmaskiner.
CNC Växling, CNC Fräsning, formmaskinsdelar, Pressning, Laseravskärning, Buktning, Pulvermetallurgi, Kallhuvudning, Gjutning, injektionsformning. 3D-skrivning SLA/SLS/SLM
Kvalitetskontrollavdelningen för formgivningsmaskinsdelar är bemannad med experter som granskar produkterna dagligen, vilket säkerställer kvaliteten på era produkter. Detta gör att ni kan välja samarbete med vår fabrik med full tillförsikt. Vi har tjänat kunder i mer än 52 länder och har över 5000 kunder, bland annat kända varumärken som Apple, Huawei, Philips, LG, DJI och Nissan.
Du kan spåra tillverkningsstatus för din produkt vid alla formsprutningsmaskindelar genom anpassade tjänster. Vi erbjuder också ROHS-, ISO-, SGS- och REACH-certifikat. Varje kund har en expert som tillhandahåller fullständiga tjänster, inklusive ritningar innan produktionen påbörjas samt inspelning av videoklipp av produkten efter produktionen, så att du alltid kan förstå tillverkningsprocessen. Välj den snabbaste fraktmetoden för att säkerställa att du får din vara i kortast möjliga tid.