En kreativ metod att förbättra dina plast-produkter är delinjektion, vilken hjälper till att massproducera unika saker av plast. Detta är en mycket vanlig teknik för leksaker, matbehållare och andra vardagsartiklar som används av människor. Fan, du kanske ens inte vet hur många saker runt omkring dig som tillverkas med injektionsdelar.
Insertmolding är en av många metoder för att producera delar - den har relativt låg kostnad och hög hastighet. Denna metod möjliggör för företag att tillverka hundratals eller tusentals delar mycket snabbt, samtidigt som varje del fortfarande görs korrekt och utan att drabbas av höga kostnader. Metoden är också mycket användbar för att bygga former som kan vara svåra att göra på annat sätt. Med andra ord, designerare har friheten att agera kreativt och utveckla komplexa designer utan fruktan för att de inte kan realiseras.
Hoppas att detta hjälper dig att komma ihåg några av de viktigaste elementen för att förbättra din injektionsprocess. Så, det första och viktigaste är att du måste formge plasten i rätt proportioner enligt kraven på ditt produktdel. Om du använder för mycket plast kommer delen antingen att rinna ut eller bli missformad. Om för lite plast används kommer delen att vara svag eller ofullständig. Du måste också korrekt underhålla din injektionsmaskin. Detta innebär att regelbundet kontrollera och rengöra den, och se till att ugnen fungerar väl. Du måste också se till att du använder de rätta inställningarna för den plast som bearbetas. Felaktiga inställningar kan leda till problem när produkten skapas.
Valet av plast är en viktig del av elementinjektionsprocessen. Du kan välja mellan polystyren, polypropylen eller PVC-plaster bland många andra. Var och en av dessa typer fungerar oberoende med sina egenskaper och specifikationer som är vanliga även för de övriga. Medan vissa plastr varken är helt hårdare och länge hållbara, är andra mer flexibla eller lättare. Det är viktigt att välja en enligt dina krav och lämplighet. På detta sätt kan du vara säker på att det färdiga produkten är precis vad han vill ha och den kommer att tjäna sin avsedda syfte bra.
Det finns några vanliga problem som kan inträffa när du använder partiinjektion. Några av dessa problem är krökning, sänkmärken och tomrum. Krökning inträffar när delen köler ner för fort och orsakar att den bugar sig. Sänkmärken ser ut som halva sfärer på ytan av din del och är ett resultat av olika kylning. Tomrum är i princip luftpocketter som kan utvecklas inne i delen under injektionen. För att lösa dessa problem kanske det är nödvändigt att konfigurera injektionsinställningarna annorlunda eller kyla ner delen efteråt. Att hålla ett bra öga på dessa saker så att dina produkter är perfekta från början.
Nyligen har betydande framsteg gjorts inom plast och injektionsformningsteknik. Till exempel har nya typer av plast skapats som är bättre för miljön och säkrare för människor. Detta har en betydande påverkan, både på att minska föroreningen och på att producera mindre miljöproblematiska produkter. Dessutom har 3D-skrivning möjliggjort tillverkning av mycket mer komplexa former mycket snabbare och med högre grad av noggrannhet än tidigare var möjligt. Detta gör det möjligt för tillverkare att leverera högkvalitativa produkter till lägre kostnad och i mindre tid.
Delinjektion har en anläggning med mer än 100 anställda samt en mycket stor yta på 4000 kvadratmeter. Vi fokuserar på CNC-bearbetningstjänster, plastinjektering, plåtbearbetning och hårdvara. OEM/ODM-tjänster erbjuds; vår forsknings- och utvecklingsavdelning (RD) och ingenjörsgrupp består av mer än 12 personer, vi har mer än 30 CNC-svarvmaskiner, mer än 20 CNC-fräs-maskiner och 32 plastinjekteringsmaskiner.
Du kan spåra tillverkningsstatusen för din produkt när som helst via anpassade tjänster. Vi har även ROHS-certifiering, delinjektionscertifikat, SGS-certifiering och REACH-certifiering. För varje kund ordnas det en expert som tillhandahåller fullständiga tjänster, inklusive ritningsskisser innan produktionen påbörjas samt inspelning av videomaterial från produktionen, så att du hela tiden är informerad om produktionsprocessen. Välj den snabbaste fraktmetoden för att säkerställa att du får produkten i kortast möjliga tid.
CNC-skurning, CNC-fräsning, metallbearbetning, stämpning, lasersnittning, böjning, pulvermetallurgi, kallhuvudning, delinjektion, formgjutning. 3D-skrivning SLA/SLS/SLM
Delinjektionsavdelningen har en oberoende kvalitetskontrollavdelning med särskild personal som kontrollerar produkterna dagligen för att säkerställa kvaliteten på dina produkter, vilket gör att du kan välja samarbetsfabrik med tillförsikt. Vi har tjänat mer än 52 länder och över 5000 kunder, inklusive kända varumärken som Apple, Huawei, Philips, LG, DJI, Nissan och andra.
Shenzhen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd
Copyright © Shenzhen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd Med ensamrätt | Blogg|Integritetspolicy
En
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI
