Plast: plastprodukter kan tillverkas genom att använda plastformer. Former består av en serie delar som arbetar tillsammans för att ge dig bra resultat. Formbas Några av de viktigaste faktorerna att lära sig när det gäller att designa en plastform är: De formdelar du måste designa är följande. Formbasen själv, kärnplatta, cavitetiplattor, utsläppsplatta, insättningar och mer. Generellt sett har varje del en verklig plats som stöder formens operation.
Området på en skivformmaskin där den nedre delen av formen installeras. Det är mycket viktigt eftersom det håller allt övriga på plats, mycket likt en stark fundament stöder upp hela byggnaden. Kärnplattan och formhöljet, som definierar formen på komponenten vi tillverkar. Istället kan du tänka dig dem som två inpassande pusselbitar som tillsammans bildar ett specifikt mönster. En annan grundläggande komponent är utskjutningsplattan som trycker ut det formade objektet ur dess haradera tillstånd. Slutligen är de insättningar som krävs för att ge den särskilda egenskaper, till exempel trådning (skruvar) eller för märkningsändamål (logotyper).
De två sätten att skapa exakt detalj i plastmaller — ”Exakt” betyder att ALLT måste vara precis rätt. Även en liten felaktighet i prestanda kan orsaka så många problem. Detta kan påverka styrkan på ett produkt — eller värre — göra att ett objekt ser felaktigt ut. Just därför skapar vi precisionsskapade maller för att tillverka plastprodukter som kan uppnå vårt krav på kvalitet.
Högprecisionsmaller tillverkas med hjälp av modern maskinteknik och teknologi. Dessa är högprecisionsmaskiner som säkerställer att alla delar som produceras av dessa maskiner är extremt precisa och mycket omsorg ägnas åt sådana processer. Så vi måste få det rätt och skapa verktyg som fungerar varje gång. Precision inom detta område hjälper till att undvika misstag som kan slänga hela projektet ur banan.
Dessa delar är vanligtvis antingen gjorda av stål eller aluminium, vilket ger en stadig och stabil produkt. Eftersom de alltid arbetar inom plastmoldning är verktyg som dessa starka och bestående. Lång livscykel: Just därför att de är mer beständiga kan de hålla i lång tid och bli till flera produkter. Dessutom kommer dessa saker aldrig att roste så de kan användas i lång tid utan några problem. Näringsmätare kan vara relativt långt ifrån varandra; vi måste ha den noggrannheten så att vår design ser rätt ut.
Andra formdelen från ett begränsat bolag bidrar ytterligare till att förbättra processen för injektionsmoldning. Dessa heta löp-system, kylsystem samt utskjutningssystem är alla inblandade i kontinuerlig arbetsföring för smidig arbetssätt. De kunde kontrollera detta med det heta löp-systemet, så att vi inte skulle råka fel och se till att den smälta plasten förs likformigt. En kritisk del av denna process är kylsystemet som möjliggör jämn placering (förebygger krökning) av injektionsformade komponenter. Till slut ger utskjutningssystemet en mycket enklare dragning av den slutliga delens presentation ur formen.
Det är viktigt inte bara att skapa former med kvalitetsdelar i ett produkt genom tillverkaren, utan också om delar som skapats oberoende av varandra kan placeras tillsammans och fungera bättre. Om de är rätt material för din byggnad, övat från liknande versioner med en övervägning av ditt produktområde. Rätt val: De bör förbättra prestandan på formen och kvaliteten på det färdiga produkten.
Det oberoende QC-avdelningen är utrustad med en dedikerad grupp som inspekterar produkter varje dag och säkerställer högkvalitet på din produkt och låter dig göra plastformkomponenter om fabriksamarbete med förtroende. Tjänat mer än 52 länder, 5000+kunder, kända märken som Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan och så vidare.
Vi har en anläggning med mer än 100 anställda, såväl som ett stort utbud av plastformkomponenter. Vi fokuserar på CNC-maskinbearbetningstjänster, plastinjektionsmolding, plåtmetallfabrikation och hårdvara. OEM/ODM-tjänster erbjuds, RD, ingenjörsteam bestående av mer än 12 personer, mer än 30 CNC-skruvarmaskiner, mer än 20 CNC-fräsar maskiner, 32 plastinjektionsmaskiner.
Du kan hålla reda på produktionsstatusen för ditt produkt när som helst genom att använda våra anpassade tjänster. Vi erbjuder också ROHS, ISO-plastformkomponenter och Reach-certifieringar. Varje kund har experter som erbjuder omfattande service, ritningar innan produktion och filmering av produkten efter den är producerad för att du alltid ska vara medveten om produktionsprocessen. Välj den mest effektiva leveransmetoden så att du får varan i kortast möjliga tid.
plastformkomponenter, CNC-fräsning, metallbearbetning, stansning, laserskärning, böjning, pulvermetallurgi, kallpressning, gjutning, injekteringssprutning. 3D-utskrift SLA/SLS/SLM
Shenzhen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd
Copyright © Shenzhen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd Med ensamrätt | Blogg|Integritetspolicy
En
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI
