Hjulbushings är väldigt viktiga tillbehör i stora maskiner. De spelar en avgörande roll vid överföringen av kraft och rörelse från en del av maskinen till en annan, samtidigt som de stöder tunga laster. Hjulbushings finns i en rad tunga maskiner som kraner, hissar och andra stora maskiner vi ser i fabriker och byggnadsplatser. Föreställ dig en värld där dessa maskiner byggts utan de hjulbushings de beror på – det låter bara som allvarliga problem.
Att välja rätt skivbushning är helt avgörande för din maskin. En korrekt val av bushning låter systemet fungera på ett säkert och ekonomiskt sätt. När det gäller maskiner är deras arbetsomfattning ganska bred; därefter hur mycket tryck var och en kan hantera vid obegränsad användning. Därför skiljer sig typen av skivbushning som krävs av en given maskin och belastning. Om fel bushning väljs kan det ha katastrofala följderna, inklusive maskinsvar eller potentiella olyckor och skador på dem som befinner sig i närheten. Därför tar det tid att välja skivbushningar för att inte kompromissa din säkerhet och orsaka att drivsystemet slutar fungera.
För att hålla dina skivbushings i bra skick längre, är det nödvändigt med mekanisk underhållning av dessa komponenter. Det är bara bushingarna, så du bör smörja bushingarna regelbundet för att få goda smartrikningar. Och välsmorda lager snurrar bättre än de som är torra och krustiga. Se till att de också är indexera korrekt i en orienterad konfiguration. Kontrollera även om det finns spår efter skada eller utslitasning, och om något verkar fel måste de bytas ut omedelbart. Att följa dessa enkla steg kommer att både förlänga livet på dina skivbushings och spara dig tid när du arbetar med dem.

Dock har ny teknik gjort skivfodringsbushningarna starkare och effektivare att montera. Förbättringarna betyder att bushningarna kan prestera bättre än någonsin förut. Tidigare tillverkades skivfodringsbushningarna av ett mer avancerat material som brons och rostfritt stål eller kolfiber. Därför anses dessa material vara mycket vedervärmebeständiga och lämpliga för extremt arbete. Dessa komponenter kan därför användas effektivt upp till sin kapacitet och fortfarande fungera bra under en rimlig livslängd. Tack vare dessa nya material kan maskiner bli mer effektiva samt säkrare.

Lagerbushings är avgörande för säkerheten och prestandan hos tung maskinering. De hanterar stora vikter, flyttar kraft från en punkt i maskinen till en annan och absorberar också en viss mängd stress på andra delar. Genom ansvarsfull val av rätt lagerbushing och att säkerställa korrekt underhållspraxis kan operatörer hålla sina maskiner körande smidigt OCH säkerställa att de bedriver dem på ett säkert sätt. Detta hjälper inte bara till att minimera olyckor, utan förlänger också livslängden på dessa maskiner, vilket är bra för alla.
Skivaxelbricka kan spåra tillverkningsförhållandena för din produkt när som helst genom att använda våra anpassade tjänster. Vi har även ROHS-, ISO-, SGS- och REACH-certifikat. Kunderna kan anlita experter för att få omfattande tjänster, till exempel att rita skisser innan produktionen påbörjas och filma videor om produkten efter att den har tillverkats. Välj den snabbaste fraktmetoden så att du får varan på kortast möjliga tid.
CNC-svarvning, skivaxelbricka, metallbearbetning, stansning, laserskärning, böjning, pulvermetallurgi, kallpressning, gjutning, injekteringssprutning. 3D-utskrift SLA/SLS/SLM
Den oberoende kvalitetskontrollavdelningen har specialiserat sig på skivaxelbricka och undersöker produkterna dagligen för att säkerställa kvaliteten på dina produkter. Detta gör att du med säkerhet kan välja att samarbeta med vår fabrik. Vi har tjänat mer än 52 länder och över 5000 kunder, inklusive kända varumärken som Apple, Huawei, Philips, LG, DJI, Nissan och andra.
Fabriken har en yta på mer än 4000 kvadratmeter. Vi anställer mer än 100 arbetare. Vi är en fabrik med mer än 24 års erfarenhet av utrikeshandel och tillverkning. Vi fokuserar på CNC-bearbetningstjänster, skivlager, plåtbearbetning och hårdsaker. OEM/ODM-tjänster erbjuds; vår forsknings- och utvecklingsavdelning samt ingenjörsgrupp består av mer än 12 personer; vi har mer än 30 CNC-svarv, mer än 20 CNC-fräsar och 32 plastinjektionsmaskiner.