EN
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI
Anpassad Gears Produktion Sinterade Vinkelskift Kugghjul Pulvermetallurgi
- Parameter
- Fråga
Parameter
|
Produktnamn
|
Anpassad Gears Produktion Sinterade Vinkelskift Kugghjul Pulvermetallurgi
|
|
Material
|
1) Metal: Roströd stål, Stål (Järn,) Messing, Koper, Aluminium 2) Plast: POM, Nylon, ABS, PP
3) OEM enligt ditt förfrågande |
|
Ytanbehandling
|
Anodiserad i olika färger, minimal polering & borstar, Elektronplåtering (zinkpläterad, nikelpläterad, krompläterad), Powder coating & PVD
beläggning, Lasermarkering & Skärmskrivning, Tryck, Väldning, Härda etc. |
|
Tolerans
|
±0.01MM
|
|
process
|
Bearbetning
|
|
Certifikat
|
ISO9001:2015, SGS, ROHS, ISO9001:2015
|
|
Storlek
|
Enligt ditt ritning (stp, dwg, igs, pdf), eller provexemplar, erbjuder vi anpassad service
|
A: Vi är fabrik.
Q: Hur kan jag få ett prisförslag?
format. Om du inte har ritning, skicka provexemplaret till oss, vi kan också ge ett prisutslag baserat på ditt provexemplar.
Q: Vad är er MOQ?
A: I allmänhet 1000st, men kan acceptera låg kvantitet under vissa särskilda förhållanden.
Fråga: ger ni prover? är det gratis eller extra?
A: Ja, vi kan erbjuda provet gratis men betalar inte fraktkostnaden.
Q: Vad är leveranstiden för massproduktion?
A: Ärligt sagt, beror det på beställningsmängden. Normalt sett 15 till 20 dagar efter din förbetalning om inget verktyg behövs.
Q: Vad händer om delarna inte är bra?
A: Vi kan garantera god kvalitet, men om det inträffar, kontakta oss omedelbart, ta några bilder, vi kommer att undersöka problemet och lösa det så snabbt som möjligt.
problem, och lösa det så fort som möjligt.
Q: Vad är dina betalningsvillkor ?
A: Betalning=1000USD, 30% T/T i förskott, resten innan leverans.
Dakunlun
Skuggear Produktion Sinterade Vinklar Spur Gear Pulvermetallurgi från Dakunlun är en högkvalitativ artikel som skapats för att uppfylla kraven i många gear-relaterade tillämpningar. Denna gear tillverkas med hjälp av pulver, vilket är en högteknologisk process som säkerställer överraskande styrka, hållbarhet och nöje. Produkten erbjuds med en rad funktioner och fördelar, vilket gör den till den naturliga valet för alla industrier som behöver högkvalitativa gearlösningar.
Bland de viktigaste toppvalen som kommer med denna Custom Gear Manufacture Sintered Miter Spur Gear Powder Metallurgy är dess innovativa design som sinterats. Denna design innefattar utvecklingen av ett komprimerat metallformat som trycks samman till det specificerade hjulformen. Metallpulveret sinteras sedan för att skapa en utmärkt, fullständigt tät material som har hög styrka och utmärkt motstånd mot trötthet. Denna design betyder att de är mycket effektiva och kan klara höga belastningsnivåer, vilket gör dem idealiska för användning i krävande tillämpningar.
Dakunlun har också integrerat kuggsystem i detta produkt för att ytterligare förbättra dess funktionalitet. Det miterkuggsystemet möjliggör överföringen av kraft genom en vinkel samtidigt som det bibehåller en lika överföring. Custom Gear Manufacture Sintered Miter Spur Gear Powder Metallurgy, med den informationen, erbjuder en mjuk, tyst procedur samtidigt som den hanterar höga volymer. Tillsammans säkerställer dessa system att denna kugg kan hantera en bred variety av uppgifter med lätthet.
En annan utmärkande egenskap hos detta Custom Gear Manufacture Sintered Miter Spur Gear Powder Metallurgy är att det är anpassningsbart. Med Dakunluns möjligheter till anpassad kuggtillverkning kan köpare specificera specifikationerna exakt enkelt behöver för sin applikation. Oavsett om det är storleken, tandprofilen, boregenomskinnet eller antalet tänder, kan köpare anpassa kitet till sina specifika krav. Denna anpassning säkerställer att kuggen levererar optimal effektiv prestanda för varje applikation.
Dessutom är Custom Gear Manufacture Sintered Miter Spur Gear Powder Metallurgy gjord av material som kan vara högkvalitativa, vilket leder till en produkt som kan motstå de harschaste miljöerna. Materialen som används i tillverkningsprocessen väljs noga för att säkerställa att de uppfyller de högsta kvalitetsstandarderna. Resultatet är en bestående tänder som kan hålla i år, vilket gör den till en kostnadseffektiv lösning.
