Mayroong mga napakalaking bahagi sa injection molding na nagpapadali ng paggawa ng iba't ibang produkto mula sa plastiko. Ang injection moulding ay ang proseso ng paggawa ng mga piraso ng plastiko mula sa maliit na pellets, na tinatamis bago ito ipinapasok. Ang plastiko ay susunod na ibubuhos sa isang mold, na ang disenyo ay bumubuo sa huling output ng plastikong ito. Ang proseso ay kinakailangan ang pag-init ng plastiko hanggang magisingaw, at pagsunod na ipipilitan na i-inject sa mold kung saan ito ay maiiwanang malamig at matigas. Sa pamamagitan ng ganitong paraan ng paggawa, maaaring lumabas ang maraming anyo, mula sa toyota hanggang sa mga parte ng kotse at pati na rin ang mga pang-medikal na kagamitan na ginagamit ng mga doktor kasama ng kanilang mga pasyente.
Isang mold na natagpuan sa isang machine para sa injection molding ay binubuo ng ilang distingtong parte, lahat ay gumagana kasama ang isa't-isa upang lumikha ng huling resulta. Binubuo ito ng mold base, core, at cavity. Ang mold base ay ang mas mababang bahagi ng isang plastic injection mould at ito'y sumisigla sa lahat ng espesyal na mga cavity na maaaring ilagay sa isang o higit pa unit na inilalagay sa anyo, kahit na may maraming parte na dapat i-install. Ang unang komponente ng mga parte ng katawan ng tao ay mahalaga upang panatilihin ang kanilang tamang posisyon kasama ang lahat ng iba pang mga komponente. Ang core ay ang bahagi ng mold na bumubuo sa anyo habang ito'y nakakapigil, at idinadagdag ang iba pang mga katangian mula sa isang labas na bahagi na tinatawag na cavity. Kung sinama nito, nagbibigay sila ng kinakailangang anyo at sukat na binibigyan nila ng anyo sa plastiko.
Kailangang malaman na ang bawat parte ng mold ay naglalaro ng mahalagang papel sa anumang operasyon ng injection molding. Halimbawa, ang mold base ay nagpapahiwatig na lahat ay nakaayos at nasa tamang posisyon. Ang aksidente sa mold base ay maaaring mangahulugan na ang iyong tapos na produkto ay hindi ang kailangan mo. Ang core at cavity ay ginagamit kasama upang pirmihin kung ano ang huling anyo ng item. May posibilidad, at maaaring maraming panganib kung meron man sa core o cavity na sugat o pinsala, ang resulta ay maaaring magkaroon ng defektong produktong dalawang beses (Unang isa; walang mga crack/voids). Kaya't mahalaga na siguraduhin na gumagana nang tama ang lahat ng segmento.
Kailangang may malinaw na pag-unawa sa iba't ibang pangunahing bahagi na nasa proseso ng injection molding. Ito ay kabilang ang sprue bushings, ejector pins at mga hot runner system. Tinatawag na sprue bushings ang bukana ng mold kung saan pumapasok ang likido (nilubog na plastiko). Nakakagawa ito ng mahalagang papel upang magdirekta ng plastiko patungo sa mold. Ang ejector pins ay mga kasangkot na alat upang itulak ang huling produkto mula sa mold matapos ang pagdating ng malamig at ito ay naging solid. Ito ay - para mai-extract ang produkto nang walang anumang pinsala. Isang makabuluhan na katangian ng isang hot runner system na nakaka-retain ng init ng plastiko at nagpapatakbo nang libre habang ito ay ipinapasok sa anyo ay maaaring tulakin ang lahat.
Ang pagsasagawa ng pagpili ng mga parte ng mold ay talagang mahalaga para sa pinakamainam na kalidad sa mga produkto sa plastiko. Sa pamamagitan ng pagpili ng tamang sprue bushing, makakatipid ka sa basura sa plastiko at mapapabuti ang kalidad ng iyong parte. Mahalaga rin ang posisyon ng ejector pins upang siguraduhing ang nabuo ay malilinis nang walang sugat o defektibo. Ginagamit ang mga hot runner systems Thermoplastic upang dagdagan ang bilis ng proseso ng injection tooling at makaiwas sa karagdagang gastos sa materyales.
Isang mahalagang proseso ng pagmold sa pamamagitan ng pagsusuri na kailangan ng dagdag na pagtutulak ay ang pag-uugnay ng mga parte ng plastikong pagmold upang manatiling mabubuong ang kanilang trabaho. Mga parte ay maaaring mabreak o magastus sa loob ng panahon na maaaring sanhi din ng mga problema sa kalidad ng produkto. Laging mas mabuti na makipagharap sa isang produksyon na crusher bago matagpuan ang ilang mga isyu na maaaring ito ay nakita sa regular na inspeksyon. Sa pamamagitan ng pagpapalit ng mga lumang o nasiraan na parte ng bagong, maaring ipagpatuloy na gumawa ng mold nang mas mabuti, at sa paraang ito maabot ang mabuting katapusan sa huling produkto.
Maaari mong sundin ang katayuan ng produksyon ng iyong produkto kahit kailan sa pamamagitan ng paggamit ng aming mga serbisyo na pasadya. Nag-ofera din kami ng ROHS ISO injection molding mold parts at Reach sertipikasyon. Mayroon ding mga eksperto para sa bawat kliyente na nagbibigay ng malawak na serbisyo, paggawa ng mga drawing bago ang produksyon, at pagsasalin ng mga video ng produkto matapos ito ay nililikha upang siguraduhin na laging nakakaalam ka ng proseso ng produksyon. Piliin ang pinakamahusay na paraan ng pagpapadala upang makakuha ka ng item sa pinakamaliit na panahon.
Ang independiyenteng departamento ng QC ay mayroong isang dedikadong koponan upang suriin ang bawat injection molding mold parts, nag-aangkin ng kalidad ng mga produkto mo. Ito'y nagbibigay-daan sa mga kliyente na pumili ng kinakailangang pagtutulak ng fabrika. Hinanggan na ang higit sa 52 na bansa, 5000+ kliyente, at sikat na brand tulad ni Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan at iba pa.
CNC Turning, CNC Milling, Metal Fabrication, Stamping, Laser Cutting, Bending, injection molding mold parts, Cold Heading, Casting, injection molding.3D printing SLA/SLS/SLM
may fabrica ang injection molding mold parts na may higit sa 100 empleyado pati na rin ang malawak na lugar na 4000. Tumutokus kami sa serbisyo ng CNC machining, plastic injection molding, sheet metal fabrication at hardware. Inofer kami ang OEM/ODM service, RD, pansamantala'y may higit sa 12 tao ang engineering team, higit sa 30 CNC lathing machine, higit sa 20 CNC milling Machine, 32 plastic injection machine.
Shenzhen Dakunlun Hardware and Plastic Products Co., Ltd
Copyright © Shenzhen Dakunlun Hardware and Plastic Products Co., Ltd Lahat ng Karapatan ay Nakalaan - BLOG∙∙∙Patakaran sa Privasi
EN
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI