A Bevel gearbox, güç taşımada önemli olan özel bir tür jeneratör sistemi olup, gücün daha uzaklara taşınmasına izin verir. İki de 90 derece açıda kesişen iki mihennet arasındaki gücü aktarır. Pekala, bu iki yolun birbirini kesmesine benzer. Bevel Gearbox - dişlerinin bir açıda kesildiği iki dişliyle oluşur. Tipik olarak bu dişliler sert bir metalden yapılmıştır ve farklı boyutlarda ve şekillerde üretilerek çeşitli amaçlara hizmet eden birçok makineye uyum sağlar.
Bevel Gearbox Çalışma Şekli Bu açılı dişliler, bir mihennetten diğerine gücün aktarılmasını sağlar. Bir dişli döner veya dönüyorsa, dış kenarlarındaki birbirine geçişli dişler vasıtasıyla diğerini hareket ettirir. Dişliler döndüğünde, dişli oranıne bağlı olarak, bu mihennet ya birinci ile aynı yönde dönecek (orada gösterildiği gibi), veya gerçekte geriye doğru dönebilir. İşte bu, bevel dişli kutularının harika olduğu şeydir, yön değiştirebilmeleridir.
Bu noktada, bevel gearbox'ların nesnelere fabrika içi ve diğer endüstriyel ortamlarda uygulanabilir hale gelen birçok avantajı olduğundan olağanüstü faydalıdır. Çözebildikleri sorunlardan biri de dikey eksenler arasında güç aktarımı yapma kabiliyetidir. Bu beceri özellikle makineleri dar alanlara sığdırma veya temel dişli sistemlerinin işe yaramaması gibi sorunları yaşayan mühendisler için oldukça önemlidir.
Etkin: Çevik Dişli Kutuları aynı zamanda başka bir büyük avantajla gelir, daha mükemmel hizalanabilirler ve daha yüksek bir verimlilik sağlarlar! Güç aktarımında harika bir iş çıkarırken, verimlilik (veya enerji) kaybından etkilenmezler. Aslında, diğer dişli sistemlerinden daha iyi güç aktarımı yapabilirler ve sürtünme, ısı veya gürültüye bağlı olarak enerji kaybetmeden çalışabilirler. Başka bir deyişle, çevik dişli kutularını kullanan cihazlar çok daha verimli ve ekonomiktir.

Makineniz İçin Doğru Çevik Dişli Sistemini Seçme #1 Şimdi, dışarıda birçok farklı türde sistem bulunmaktadır. Her biri kendi farklı şekilleri, boyutları ve dinamikleriyle gelir.] Bu farklılıklar muhtemelen aktarımınızın performansı ve dayanıklılığı üzerinde büyük bir etki yaratabilir. En iyisini seçmek, iyi bir performans elde etmek için önemlidir.

İkinci olarak, çapraz dişli kutusunu doğru şekilde monte etmenin gerekliliği vardır. Bu, aletin en iyi performansını vermesini sağlamak için çok önemlidir. Dolayısıyla, yağlayıcı bireysel dişlilerin doğru şekilde birleştiğinden ve dişlerin baskı olmadan senkron bir şekilde hareket ettiklerinden emin olmalıdır. Bu eğriyle ilgili tek dezavantaj, eğer doğru şekilde eğri değilse, daha sonra bazı sorunlar ortaya çıkabilir.

En son olarak, dişli kutusunda herhangi bir hasar veya aşınma olup olmadığını düzenli olarak kontrol etmelisiniz. Kontrol Edilecek Noktalar: Çatlaklar, parçalanmalar ve düzensiz dişli aşınması. Yani, herhangi bir sorun görürseniz, bu küçük sorunların uzun vadede daha büyük boyutlara dönüşmeden hemen ele alınmasını öneririz. Bu, zaman ve paranızı daha az miktarda harcayarak erken aşamada küçük sorunları çözmeye yardımcı olabilir.
Dişli kutusu bağımsız Kalite Kontrol departmanı, ürünlerinizin kalitesini sağlamak amacıyla günlük olarak ürünleri kontrol eden özel personelden oluşur; bu da sizin fabrika iş birliği seçimlerinizi güvenle yapmanızı sağlar. 52'den fazla ülkeye hizmet verilmiştir; 5000'den fazla müşteriye hitap edilir; Apple, Huawei, Philips, LG, DJI, Nissan gibi ünlü markalar da bunlar arasındadır.
Ürününüzün dişli kutusunu herhangi bir noktada takip edebilirsiniz; buna özel hizmetlerimizle destek verilir. Ayrıca ROHS sertifikaları, ISO sertifikaları, SGS sertifikaları ve REACH sertifikası da sunulur. Her müşteriye üretim öncesi teknik çizimler hazırlama ve üretim sonrası ürün videoları kaydetme gibi kapsamlı hizmetler sağlayan uzmanlar atanır; böylece üretim sürecini tam olarak anlayabilirsiniz. Ürününüzü en kısa sürede almak için en hızlı gönderim seçeneğini seçebilirsiniz.
CNC Torna, CNC Frezeleme, Metal İşleme, dişli kutusu, Lazer Kesim, Bükme, Toz Metalürjisi, Soğuk Başlık (Cold Heading), Döküm, Enjeksiyon Kalıplama, 3B Yazdırma (SLA/SLS/SLM)
Fabrikamızda daha fazla konik dişli kutusu çalışanı ve 4000 m² alan bulunmaktadır. CNC işleyim hizmeti, plastik enjeksiyon kalıpçılığı, sac metal imalatı ve donanım üzerine odaklanıyoruz. OEM/ODM hizmeti sunulmaktadır; Ar-Ge ve mühendislik ekibimiz 12 kişiden, 30'dan fazla CNC torna tezgâhı, 20'den fazla CNC freze tezgâhı ve 32 plastik enjeksiyon makinesi bulunmaktadır.