Yumruk dişli ve jant hareketi optimize eder. Bir tekerimi ya da bankı döndüğümüzde bize kolaylık sağlayana kadar yumruk ve dişli yardımcı olur. Bu, dişlinin örgüsüne yerleşen kenarları olan bir vektörle benzer bir tornavidaya benzer. Yumruk dönerken kendisi ile dişli arasında büyük bir sürtünme yaratır. Bu sürtünme aslında oldukça faydalıdır çünkü bir işi etkili bir şekilde yapmak için gerekli kuvveti sağlar. Çeşitli yerlerde, örneğin fabrikalarda yumruk ve dişlini nasıl kullandığımızı düşünmüş olabilirsiniz. Arabalarda motora yardımcı olmak için kullanılırlar, kağıt yapımında (ana süreçte) yardımcı olurlar ve hatta tekstil endüstrisinde giysiler/fabrika yapımında da kullanılırlar.
Kemikli ve dişli sistemleri özellikle fabrikalar gibi çeşitli endüstrilerde kullanılır. Ağırlıklarına oranla çok fazla güçlere sahip oldukları için mal taşıma konusunda iyi çalışırlar. Uzman işçiler, makinalar yumuşak bir şekilde çalıştığında neredeyse farkedilmez hale gelir. Bu nedenle kemikli ve dişli sistemleri diğer türlerden dişliler veya makinelerden daha az gürültülüdür. Bu sessizlik fabrikalarda özellikle önem taşır çünkü iş yerlerindeki gürültüyü azaltabilir ve işçiler için daha dostane bir çalışma ortamı yaratabilir. Kemikli ve dişli sistemleri aynı zamanda zaman içinde çok az aşınmaya sahip olup dayanıklı olduğu için bakım gereksinimleri minimumdur. Bu, benim hem zamanımı hem de paralarımı açığa çıkarmıştır! Ayrıca bu sistemler diğer makine tiplerinden daha ucuzdur ki, bu çoğu işletmenin ek bir avantajıdır.

Kurt ve dişli tasarımı konusunda en iyi performans göstermeleri için dikkate alınması gereken pek çok şey vardır. Onların optimize edildiği şeylerden biri de basınç açısı adı verilen bir şeyi minimize etmektir. Bu oranın ne kadar olduğu, kurt ile temas halinde olan dişlilerin dişleriyle ilgilidir. Üstteki görselleme, kurtun nasıl扭曲ldığına dair heliksisini ekler. Üçüncü önemli açı ise kurtun twisti ile merkezi arasındaki eğimi tanımlayan 'lead' dir. Kurt ve dişlinin malzemesi de son derece önemlidir. Bunu, yeterince dayanıklı olan çelik gibi uygun malzemeler kullanılarak yapılır veya bronz gibi daha esnek olanları tercih edebilirsiniz. Kurt ve dişli sistemlerinin birkaç avantajı, her iki bileşen için en iyi performansı elde etmelerine katkıda bulunur ve bu da neden her yerde düzgün çalıştıklarını açıklamaktadır.

Yumruk Dişli Sistemleri: tek ve çift sarılı yumruk dişli sistemleri arasındaki farklar nedir? Tek sarılı yumruk dişli sistemleri genellikle üretimi daha ucuzdur, ancak çift türlerine göre daha düşük bir verimlilik gösterir. Bu tek sarılı dişlilerdeki dişler daha fazla sürtüneme sahiptir, bu da zamanla tüm dişliyi daha hızlı aşır. Çift sarılı yumruk dişli sistemleri ise tamamen birbirini saran eğri dişlere sahiptir. Böyle bir tasarım sürtünemi azaltmaya yardımcı olur ve böylece dişliler daha滑顺 bir şekilde çalışır. Çift sarılı yumruk dişli sistemleri, tek sarılı sistemlere göre daha iyi performans gösterir ancak makineleri ve tasarlanması zordur, bu nedenle bazen daha fazla ücret ödemek gerekebilir.

Kemal ve dişli sistemleri, ortadan kaldırılması gereken yaygın bir yanlış anlama türlerinden biridir. Yaygın bir kargaşa ise bunların yüksek hızlarda kullanılamayacağıdır. Bu doğru değil! Kemal malzemesini değiştirerek veya sürtünüzü azaltmak için bir şey kullanarak, onları daha hızlı çalışır hale getirebiliriz ve bu da onların hızlı hareket ettiklerinde daha iyi işlev göstereceklerini gösterir. Ayrıca, insanların bu sistemlerin yüksek güce uygun olmadığını düşündüğü bir yanlış anlama da vardır. Bu da yanlıştır. Kemal ve dişli sistemleri, diğer dişli türlerine göre birçok avantaja sahip olmaları nedeniyle yüksek güç uygulamaları için idealdir. Bunların çoğu daha dayanıklı ve zor işlerden en iyi şekilde yararlanmaktadır.
CNC Torna, CNC Frezeleme, Metal İşleme, Şekillendirme, Lazer Kesim, Bükme, Toz Metalurjisi, vida dişli ve dişli çark, Döküm, Enjeksiyon Kalıplama, 3B Yazdırma SLA/SLS/SLM
Fabrikamızda vida dişli ve dişli çark uzmanı çalışanlar bulunmakta olup toplam alan 4000 m²’dir. CNC işlemenin yanı sıra plastik enjeksiyon kalıplama, sac metal işleme ve donanım üretimine odaklanıyoruz. OEM/ODM hizmeti sunulmaktadır; Ar-Ge ve mühendislik ekibimiz 12 kişiden, CNC torna makinelerimiz 30’dan fazla, CNC freze makinelerimiz 20’den fazla, plastik enjeksiyon makinelerimiz ise 32 adettir.
Bağımsız Kalite Kontrol departmanımızda vida dişli ve dişli çark uzmanı personel ürünleri günlük olarak denetlemekte olup ürünlerinizin kalitesini garanti etmektedir; bu sayede fabrika iş birliği konusunda güvenle karar verebilirsiniz. 52’den fazla ülkeye hizmet verilmiş, 5000’den fazla müşteriye hizmet edilmiştir; Apple, Huawei, Philips, LG, DJI, Nissan gibi ünlü markalar da müşterilerimiz arasındadır.
Ürününüzün üretim durumunu, özelleştirilmiş hizmetlerimizi kullanarak her zaman takip edebilirsiniz. Ayrıca solucan dişlisi ve dişli sertifikalarına, ISO sertifikalarına, SGS sertifikalarına ve REACH sertifikasına sahibiz. Müşteriler, tam kapsamlı hizmetler sunmak üzere bir uzman istihdam edebilir. Bu, üretim öncesi çizimlerin hazırlanmasını ve üretim sonrası ürün videolarının kaydedilmesini içerir. Ürününüzü mümkün olan en kısa sürede alabilmeniz için en hızlı gönderim seçeneğini seçin.