Kemik ve civata en yüzeysel makinelerdendir ve güç bir noktadan başka bir noktaya farklı bir forma taşınmasını sağlar. Onları birçok farklı şeyde bulabilirsiniz: malzemeleri çeviren taşıyıcı kemerler, ağır yükleri kaldıran büyük makineler gibi... Bu yazı bu diziye aittir: Kemik ve kemik dişli sistemi. O halde, onların ağır işler için iyi olmalarının nedenlerini, kullanımlarında olan en iyi ve en kötü şeylerle ilgili bilgi sahibi olacağız, nasıl tasarlanabileceklerini ve daha fazlasını öğreneceğiz. Ayrıca, bir ürün alırken önerimiz, çeşitli türlerden birçok geribildirim incelemektir; bu da bize, küresel olarak yükselen yıldızlardan biri olan bir araç önermektedir.
"Ağır iş" dediğimizde (aşağıdaki grafikte ve genel dilde) bağlam nedeniyle, bir şeyle ilgili hareket ettirmek için bir kuvvet veya güç gerektiğini söylerken, bunu şu anda yaptığım gibi ağır/hafif işlerin resmi bir tanımıyla genişletebilirsiniz. Bu güç, makinalarda genellikle motoradan gelir. Yumak ve civata dişli sistemleri, sadece motorun çok küçük bir hızla büyük bir miktar kuvvet uygulamasına imkan tanıyarak, ağır işler için harikadır. Bu da birçok makinede kullanılmakta olan ve ağırlıkları kaldırmamız veya taşımamız gereken durumlarda çok önemli olan bir unsurdur.
Birçok açıdan, makinalarda solucan dişli ve torna dişlilerini kullanmak çok daha faydalıdır. Büyük avantajlardan biri de bu dişlilerin motorun gücünü işlerimize aktarabilme yeteneğidir, bu da onların ciddi görevleri yerine getirebilmesini sağlar. Ayrica canlı tel dişliler self-locking bir koruma parçasıyla donatılmış olacaktır. Fren uygulandığında makina duracak, ancak bunun dışında yerinde kalmaya devam edecek ve makinanın hâlâ olması için ek fren gerekmez. Bu, güvenlik açısından son derece kritik bir unsurdur çünkü makinenin istemediğimiz halde çalışmasını önleyerek kazaların meydana gelme şansını azaltır.
Şimdi, iyi bir yunak ve dişli sistem yapabilmek için bazı çok önemli yönleri göz önüne almamız gerekiyor. Pekiyi, önce yapmamız gereken şey, dişli dişlerimiz için uygun malzemeleri seçmek. Dişlerin ağır işi ve motor tarafından gelen güç etkisini karşılayabilecek güçlü ve dayanıklı malzemeler seçmelisiniz. Malzemeler: Çelik ve bronz, sertlik sağlarken da son derece dayanıklı oldukları için dişli dişleri için en popüler malzemelerdir.

Diğer büyük şey ise her iki dişlinin dişlerinin doğru şekilde bağlı olduğundan emin olmaktır. Eğer dişler doğrusal olarak hizalanmış olsaydı, iyi bir yunak ve dişli elde etmek mümkün olmazdı. Eğer yumru pedalı hizalanmamışsa, çıkarıldığında biraz sallanabilir, bu da fazla sürtünme oluşturur ve sistemi daha az verimli kılar. Yani, dişlilerin olması gereken kadar etkili olmadığı anlamına gelir. Kısacası, dişlerin küçük hizaysızlığını düzeltmek için onları doğru pozisyona çekip/uyarıp düzenleyecek bir alet kullanarak düzeltilmesi gerekiyor.

Hesapladığımız ideal bir ormancık ve şerit dişli sisteminde en son ama en az önemlisi doğru bir dişleme oranı olmalıdır. Biraz uzlaşmak gerekirse, dişleme oranı sistemin motor'dan makineye yeterli güç aktarabilmesini sağlar. Eğer oran her iki durumda da doğru değilse, hem çok yüksek hem de çok düşük ise, sistemin performans açısından istediğimiz şeyi gerçekleştiremeyeceğiz!

Bu aynı zamanda sistemin yağlanması gerektiğini de anlamına gelir, çünkü bu direnç ve dişlilerin aşınmasını sınırlamaya yardımcı olacaktır. Bu, ormancık ve şerit dişlerine belirli bir yağ veya yağlı jeli uygulamayı içerir. Bu sayede düzgün hareket edebilirler ve hızlı aşınmalarını önlemeye yardımcı olur. Dişliler ve onların iyi korunması gerekmektedir, her zaman kaliteli bir yağı kullanırız ki daha uzun sürsünler. Ayrıca, yağ seviyesi düzenli olarak kontrol edilmelidir ve gerekirse eklenmelidir, böylece herhangi bir komplikasyon önlenir.
kundak ve vites dişlisi, CNC Frezeleme, Metal İmalat, Basma, Lazer Kesme, Bükme, Toz Metali, Soğuk Başlama, Döküm, enjeksiyon moling. 3B yazıcı SLA/SLS/SLM
Fabrika 4000 metrekareden fazla alana sahiptir. 100'den fazla işçi çalışmaktadır. Dış ticaret ve üretim deneyimimiz 24 yılı aşkındır. CNC makina hizmeti, kundak ve vites dişlisi, levha metal imalatı ve donanım konularında uzmanızdır. OEM/ODM hizmeti sunulmaktadır, R&D mühendislik ekibi 12 kişiden fazladır, 30'dan fazla CNC torno makinası, 20'den fazla CNC freze makinası, 32 plastik enjeksiyon makinesi bulunmaktadır.
Ürününüzün üretim durumunu, özelleştirilmiş hizmetler aracılığıyla her zaman takip edebilirsiniz. Ayrıca ROHS sertifikalarına, vida ve vida dişli sertifikalarına, SGS sertifikalarına ve REACH sertifikasına sahibiz. Her müşteri, üretim öncesinde teknik çizimler hazırlamak ve üretimin video kaydını çekmek üzere tam kapsamlı hizmet sunmak üzere bir uzman atar; böylece üretim sürecini her zaman anlarsınız. Ürünü en kısa sürede almanızı sağlamak için en hızlı gönderim yöntemini seçin.
Bağımsız Kalite Kontrol departmanımız, ürünlerinizi düzenli olarak denetleyen adanmış çalışanlarla donatılmıştır. Bu, ürünlerimizin en yüksek kalite seviyesini sağlamayı ve güvenebileceğiniz fabrikaları seçmenizi sağlar. 52’den fazla ülkeye hizmet verdik, 5000’den fazla müşteriye hitap ettik; Apple, Huawei, Philips, LG, DJI, Nissan gibi ünlü markalar da bunlardandır.