Машина складається з багато компонентів, які взаємодіють між собою у гармонії. Коли об'єкт тереться об інший, це призводить до витривання упродовж часу. Таке тертя може завадити нормальній роботі машини або взагалі призвести до її повної поломки. Проте, саме тут кульова прокладка робить велику різницю. Вона може запобігти такому явищу та забезпечити коректну роботу машини.
Щоб скористатися простим порівнянням, кульова прокладка виступає у ролі помічника, який знаходиться між двома фрикційними деталями. Метою цього маленького буферу є зменшення фрикції, сили, яка може витривати деталі. Кульова прокладка дозволяє значно зменшити фрикцію, що дає можливість гладкої роботи машини та покращення загального перформансу. Це означає, що прилади та машина можуть виконувати свою роботу без знищення.
Знос, або просто знос через експлуатацію, деградація - це звичайний вид пошкодження, який відбувається з вашими речами під час їх використання. Тріння може призвести до такого пошкодження, але іноді причина полягає в інших факторах (tepло та волога). Усі ці фактори можуть призвести до того, що машина стане менш ефективною та з'являться проблеми.
Машини майже повністю захищені від зношування завдяки наявності втулкової прокладки. Втулкова прокладка - це стійкий шар, який розділяє дві частини, що запобігає металу на метал. І для шин цей бар'єр призначений для того, щоб повільшити їх зношення. Таким чином, машина може забезпечувати найкращу продуктивність протягом довгого часу і продовжувати виконувати свою роботу. Це чудово, тому що це призводить до меншої кількості простоїв та ремонтів.

Конструкція - ці втулкові прокладки створені з найвищої якості та найкращих матеріалів, які доступні. Матеріали для втулкових прокладок використовуються два основних матеріали при виготовленні втулкових прокладок: метал та пластик. Перший матеріал, який ви побачите, коли переглядаєте різні шаблони, - це метал. Кожен з цих типів має свої переваги та недоліки. Металеві прокладки дуже стійкі і можуть витримувати високий тиск без будь-яких переривів. Пластикові прокладки, тим часом, часто більш гнучкі і можуть допомогти уникнути заржавівання або корозії.

Прокладка-шайба виготовлена з міцного матеріалу. Це важливо, оскільки тривалість прокладок-шайб забезпечує їх використання протягом довгого часу без необхідності їх вилучення або заміни. Це критично, тому що це гарантує правильну роботу обладнання та зменшує витрати на технічне обслуговування через поломки.

Тож нічого дивного, що прокладка-шайба є інтегрованою частиною багатьох механічних машин з рухомими деталями. Хай то буде двигун автомобіля, промислова установка чи будь-яка інша техніка, прокладка-шайба необхідна для гладкого та ефективного функціонування всього. Це дозволяє конструкціям машин рухатися, не допускаючи зіткнення та зламу взаємозамінних деталей.
Індивідуальні послуги, які ми надаємо, розроблені спеціально для вашого продукту, що дозволяє вам відстежувати хід виробництва в будь-який момент. Ми також надаємо сертифікати ROHS, ISO, SGS та REACH. Клієнти можуть залучити фахівців для забезпечення втулок і шайб. Це включає створення ескізів до початку виробництва та зйомку відео про продукт після його виготовлення. Оберіть найефективніший спосіб доставки, щоб отримати свій товар за найкоротший час.
Незалежний відділ контролю якості оснащений спеціалізованою командою, яка перевіряє кожну втулку та шайбу, забезпечуючи високу якість ваших продуктів. Це дає клієнтам змогу з повною впевненістю обирати співпрацю з нашим заводом. Ми обслуговуємо понад 52 країни, маємо понад 5000 клієнтів, серед яких відомі бренди, такі як Apple, Huawei, Philips, LG, DJI, Nissan тощо.
На нашому заводі, що виготовляє втулкові шайби, працює понад 100 співробітників, а площа становить 4000 кв. м. Ми спеціалізуємося на послугах CNC-обробки, пластмасового лиття методом впорскування, виготовлення виробів із листового металу та комплектуючих виробів. Надаємо послуги OEM/ODM; у нашому дослідно-конструкторському (RD) та інженерному підрозділі працює понад 12 фахівців; у розпорядженні понад 30 токарних верстатів з ЧПУ, понад 20 фрезерних верстатів з ЧПУ та 32 машини для лиття пластмас методом впорскування.
Токарна обробка з ЧПУ, фрезерна обробка з ЧПУ, втулкові шайби, штампування, лазерне різання, гнуття, порошкова металургія, холодне витягування, лиття, лиття пластмас методом впорскування. 3D-друк: SLA/SLS/SLM