Шуруп інжекторної машини. Це дуже довга обертаюча частина одного з апаратів, які використовуються для виготовлення пластикових деталей. Зображення вище показує шуруп, який береть участь у цьому процесі, що є критичним. Він працює шляхом розплавлення маленьких частинок пластмаси, які називають гранулами, а потім стискає пластик через маленьке отворення у формі деталі. Форма - це маленьке отворення, через яке ми заливаємо розплавлений пластик. Шуруп у інжекторній машині фактично визначає кількість розплавленого пластику, виходу. Машина не буде працювати так, як слід без нього.
Є кілька важливих частин, кожна з яких виконує унікальну роль у праці шурупа інжекторної машини. Це починається зі спрямку. Шуруп входить до форми для формування пластmasу. Потім йде корінь, який тримає все разом у основі шурупа. Середня частина називається витком, і ця частина, дrahі товариші, виконує головну роботу! Коли гранулі пластику розплавляються, вони переміщаються завдяки витку, який крутиться та тисне. Нарешті, зона стиснення - це місце, де весь пластик розплавлюється перед тим, як вийти через спрямку. Кожна частина грає ключову роль у забезпеченні того, щоб процес виконувався без помилок.
Шурупи для інжекторних пресів можуть відрізнятися за формою та розміром. Різні шурупи мають різні довжини та особливі згини. Спосіб, яким ви проектуєте шуруп, дослівно може зробити або зруйнувати машину. Отже, в ньому може бути більше пластикових гранул у своєму шляху, наприклад, якщо є більш довгий шуруп, то більша кількість деталей може бути отримана одночасно. Різні шурупи мають різні ступені закрученості, що можуть допомогти швидше розтопити пластик, щоб ця машина працювала ефективніше. Дизайни треба обирати мудро та правильно, щоб отримати найкращі результати від вашої машини.
Станок для інжекційного листування: Іноді, шурупи на станку для інжекційного листування можуть мати проблеми, що можуть створити проблему в урочистості. Одна з найбільш поширених проблем полягає в тому, що, як результат циклічного відведення тепла в баках або пістонах, пластикові гранули можуть застрягти в шурупі. Це призводить до того, що машина зупиняється, що, в свою чергу, може бути дуже дратуючим для працівників. Коли пластикові гранули не розплавляються рівномірно, виникає інша проблема. Це призведе до того, що деталі вийдуть кривими або деформованими, і ми не хочемо цього. Розв'язок обох цих проблем полягає в очищенні або регулюванні шурупа. Як результат, пластик розплавляється більш рівномірно, і все працює гладко.
Чистота та обслуговування шурупів є одним із найважливіших аспектів, коли йдеться про те, як працює інжекторно-формуюча машина. Спеціальний інструмент витирає залишки ниток, які накопичуються на шурупі. Це забезпечує нормальне функціонування шурупа. Також можна доглядати шуруп, використовуючи смазку. Це дозволяє пластикові краще потіkatи у шуруп, предотвращаючи прилипання. Також слід регулярно перевіряти ваш шуруп на знос, оскільки він з часом може пошкодитися. Інша частина машини також працює завдяки цьому маленькому шурупу, і йому потрібен певний догляд.
Токарна обробка на ЧПУ, фрезерування на ЧПУ, металообробка, штампування, гвинти для машин для лиття під тиском, гнуття, порошкова металургія, холодне витягування, лиття, лиття під тиском. 3D-друк SLA/SLS/SLM
Площа заводу перевищує 4000 квадратних метрів. На ньому працює понад 100 співробітників. Ми — завод із більш ніж 24-річним досвідом зовнішньоекономічної діяльності та виробництва. Ми спеціалізуємося на послугах механічної обробки на ЧПУ, виготовленні гвинтів для машин для лиття під тиском, виготовленні виробів із листового металу та комплектуючих. Надаємо послуги OEM/ODM; у нашому дослідно-конструкторському та інженерному підрозділі працює понад 12 спеціалістів; на заводі є понад 30 токарних верстатів з ЧПУ, понад 20 фрезерних верстатів з ЧПУ та 32 пластмасові машини для лиття під тиском.
Ви можете відстежувати статус виробництва вашого продукту в будь-який час, використовуючи наші індивідуалізовані послуги. Ми також пропонуємо сертифікацію ROHS, ISO, сертифікацію відшкодування за Рeach для шурупів для інжекторної машини. Кожен клієнт отримує експертів, які надають розширений сервіс, малюють зображення перед виробництвом та зйомлять відео продукту після його виготовлення, щоб забезпечити вас повною інформацією про процес виробництва. Оберіть найефективніший спосіб доставки, щоб отримати товар у найкоротші терміни.
Незалежний підрозділ з виготовлення гвинтів для машин для лиття під тиском має спеціалізований персонал, який щодня перевіряє продукцію, щоб забезпечити її високу якість. Це дає клієнтам можливість з повною впевненістю обирати співпрацю з нашим заводом. Ми обслуговуємо понад 52 країни та маємо понад 5000 клієнтів, серед яких такі відомі бренди, як Apple, Huawei, Philips, LG, DJI, Nissan тощо.
Шеньчжень Дакунлунь Компанія з виробництва металевих та пластикових виробів, Лтд
© Шеньчжень Дакунлунь Компанія з виробництва металевих та пластикових виробів, Лтд. Усі права захищені | Блог|Політика конфіденційності
En
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI
