У процесі інжекційного формування є дуже важливі елементи, які сприяють виготовленню різноманітних пластикових виробів. Інжекційне формування - це процес створення пластмасових деталей з малих гранул, які спочатку розплавлюються перед тим, як бути введеними у форму. Потім пластик заливається у форму, яка має конкретну форму, що становить закінчений продукт з цього пластику. Процес включає нагрівання пластmasи до стану рідини, а потім витискання цієї рідини у форму, де вона охолодає та затвердіє. За допомогою цього способу виготовлення можна створювати різні вироби - від іграшок до автодеталей та навіть медичних пристроїв, які використовуються ліками під час обслуговування пацієнтів.
Опуклість, яку знаходять у встановленому пристрої для формування штампами, складається з декількох окремих частин, всі з яких працюють разом, щоб створити кінцевий результат. Ці частини включають основу форми, ядро і полотно. Основа форми - це нижня частина пластмасової ін'єкційної форми, і вона тримає всі спеціальні полотна, які потім можуть бути розміщені в одному або кількох одиницях на формі, навіть коли є багато частин, які треба закріпити. Перша компонента частин тіла людини є важливою, щоб зберігати їх у правильних позиціях разом з усіма іншими компонентами. Ядро - це частина форми, яка утворює форму при її прихильності, і додаються інші елементи ззовнішньої частини, яка називається полотном. Разом вони створюють бажану форму і розмір, які ці частини надають формі пластмасі.
Важливо знати, що окремі частини форми грають значну роль у будь-якій операції формування шляхом заливки. Наприклад, основа форми забезпечує вирівнювання всіх елементів і їх фіксацію на місці. Дефект у базі форми може означати, що ваш готовий продукт не буде таким, яким потрібно. Ядро і полості працюють разом, визначаючи кінцеву форму предмета. Є ризик, що, якщо будь-яка частина ядра або полості пошкоджена, це призведе до дефектів у продукті двічі (перший раз - без тріщин/пустот, тобто. Тому важливо переконатися, що всі сегменти працюють правильно.
Критично мати чітке розуміння різних ключових частин, які включаються у процес формування за допомогою інжекції. Це будуть спруй-бушинги, еякторні пальці та системи гарячого каналу. Їх називають спруй-бушингами, це відкриття форми, куди потрапляє рідина (розплавлена пластмаса). Вона відіграє важливу роль, керуючи пластмасою у форму. Еякторні пальці - це вбудовані інструменти для того, щоб витиснути остаточний продукт з форми після того, як він охолонув і затвердів. Це для того, щоб продукт можна було витягнути без будь-яких пошкоджень. Корисною особливістю системи гарячого каналу, яка тримає пластмасу теплою та дозволяє їй вільно течи при впливі у форму, є можливість оптимізувати весь процес.
Вибір деталей форми є настільки важливим для найкращої якості пластикових виробів. Вибір правильного пушпічного куща зменшить витрати пластмаси та покращить якість вашої деталі. Розташування викидних пинів також має велике значення, щоб забезпечити викидання отриманої деталі без зламів та дефектів. Системи гарячого каналу, термопластичні, використовуються для прискорення інструментального обладнання для залива та економії додаткових матеріальних витрат.
Одним із значимих процесів навантаження заливної форми, що вимагає додаткової уваги, є робота з пластиковими деталями для формування, щоб вони працювали ефективно. Деякі деталі можуть ламатися або зноситися з часом, що також може призвести до проблем з якістю продукції. Завжди краще уникнути зупинки виробництва через поломку та потім виявити якусь проблему, яку можна було б виявити під час регулярних перевірок. Крім того, можна досягти того, що форма буде працювати краще, замінивши старі чи пошкоджені деталі новими, таким чином досягаючи гарного завершення остаточного продукту.
Ви можете відстежувати статус виробництва вашого продукту в будь-який час, використовуючи наші персоналізовані послуги. Ми також пропонуємо сертифікацію ROHS, ISO, інжекторної форми, частин форм та Reach. Кожному клієнту надаються експерти для надання розширеної служби: малювання малюнків перед виробництвом та зйомка відео продукту після його виготовлення, щоб забезпечити вас постійною інформацією про процес виробництва. Оберіть найефективніший спосіб доставки, щоб отримати товар у найкоротші терміни.
Незалежне відділення контролю якості має спеціалізований команду для перевірки продукції кожних деталей інжекторних форм, що гарантує якість ваших продуктів. Це дозволяє клієнтам вибирати співпрацю з заводом з впевненістю. Обслуговано більше 52 країни, 5000+клієнтів, відомі бренди, такі як Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan тощо.
Обробка CNC врізанням, CNC фрезерування, металева виробництво, штампування, розріз лазером, гнучення, деталі форм для інжекційного листка, холодне формування, відливки, інжекційне формування. 3D друкування SLA/SLS/SLM
у нас є завод із деталями форм для інжекційного листка більше 100 працівників, а також велика площа 4000. Ми спеціалізуємося на послугах обробки CNC, пластиковому інжекційному формуванні, виготовленні з листового метала та металевих виробів. Предоставляється послуга OEM/ODM, команда RD, інженерна команда більше 12 осіб, більше 30 машин для CNC точіння, більше 20 машин для CNC фрезерування, 32 машини для пластикового інжекційного формування.
Шеньчжень Дакунлунь Компанія з виробництва металевих та пластикових виробів, Лтд
© Шеньчжень Дакунлунь Компанія з виробництва металевих та пластикових виробів, Лтд. Усі права захищені | Блогя не знаю.Політика конфіденційності
EN
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI