Завод також є місцем, де виробляються різні продукти. Коли ми дивимося на заводи, їх багато, але дуже концентрована версія цих заводів - це завод пластмасової інжекційної формування. Цей вид заводів виготовляє предмети з пластмаси. Великі машини греють пластмасу та заливають її, поки вона не набере певної форми. Коли пластмаса охолодає, вона набирає форму форми та створює продукт за їхнього вибору.
Також важко виготовляти пластикові предмети. Все ж таки, завод повинен мати план того, що вони хочуть виготовити, щоб це було зроблено. Цей дизайн фактично є планом того, як має виглядати предмет. Після того, як у них є дизайн, вони повинні створити форму, через яку буде проходити пластик, щоб утворити сказаний дизайн. Форма - це двочастина металева форма, яка використовується для створення бажаної форми продукту.
Після цього, завод має вирішити, який тип пластмаси найкращий для такої роботи. Пластмаси можуть суттєво відрізнятися, і кожна використовується для певних продуктів. Наприклад, деякі пластмаси є м'якшими за інші і ламаються легше. Після вибору правильної пластмаси, вона потрапляє до машини, яка її нагріває до дуже високих температур.
Також є дизайнери, які створюють лише найкращу якість продукції. Необхідно проводити обговорення на кожному етапі щодо форм, розмірів та структури будь-якого виду формування! Їх мета полягає у зменшенні кількості пластмаси, яку вони використовують, створюючи більш жорсткі та тривалі продукти. Прикладом того, як вони це роблять, є використання сучасного програмного забезпечення, яке проектує форми. Це програмне забезпечення створює їх форму, дозволяючи здійснювати будь-які необхідні налаштування для будь-якої речі.

Згрупуйте толпу людей разом, щоб виробляти речі, і ось вам завод. Так багато робіт треба виконати, і кожен грає свою роль. Дизайн поділено між працівниками, де деякі дизайнери створюють предмети, а інші працюють над формами. Інші складаються з людей, які керують машинами для нагріву та вливання пластмаси.

Виробничі підприємства часто тестують продукцію, яку вони створюють, щоб переконатися, що вона працює правильно. Також уважно ставиться до кількості пластмаси, яку вони використовують. Використання великої кількості пластмаси може бути шкідливим для середовища. Отже, заводи завжди намагаються знайти рішення для зменшення використання пластмаси або для переробки своїх матеріалів.

Екологічна діяльність посилається на тих, хто використовує процес, який добре працює для Землі і не буде шкідливим жодним чином, головним чином через тактику переробки. Як відомий завод зі заливкою пластмаси, ми хочемо сказати майбутнім поколінням, що ми зробили все можливе для захисту світу, в якому вони будуть жити!
Наш завод з виготовлення пластикових литників має понад 100 співробітників та велику площу — 4000 м². Ми спеціалізуємося на послугах фрезерування з ЧПУ, литті пластмаси під тиском, виготовленні виробів із листового металу та комплектуючих. Надаємо послуги OEM/ODM; у нашому дослідно-конструкторському (R&D) та інженерному підрозділі працює понад 12 спеціалістів; у розпорядженні більше 30 токарних верстатів з ЧПУ, понад 20 фрезерних верстатів з ЧПУ та 32 машини для лиття пластмаси під тиском.
Незалежний завод з виготовлення пластикових литників із власним відділом контролю якості (QC) забезпечений експертами, які щодня перевіряють продукцію, що гарантує високу якість вашого товару й дає змогу обирати співпрацю з нами з повною впевненістю. Ми обслуговуємо понад 52 країни та маємо понад 5000 клієнтів, серед яких відомі світові бренди: Apple, Huawei, Philips, LG, DJI, Nissan тощо.
Заводи з виготовлення пластикових виробів методом литья під тиском проектуються незалежно для ваших продуктів, що дозволяє вам стежити за ходом виробництва в будь-який час. Крім того, ми надаємо сертифікати ROHS, ISO, SGS, а також сертифікат REACH. Для кожного клієнта призначаються експерти, які забезпечують комплексні послуги: розробку креслень до початку виробництва та запис відео готового продукту після його випуску, щоб ви могли повністю ознайомитися з процесом виробництва. Ми обираємо найефективніший спосіб доставки, щоб ви отримали свій товар у найкоротші строки.
Токарні роботи на ЧПУ, фрезерні роботи на ЧПУ, металообробка, завод з виготовлення пластикових виробів методом литья під тиском, лазерне різання, гнуття, порошкова металургія, холодна штампувальна витяжка, лиття, литьове формування, 3D-друк (SLA/SLS/SLM)