Машыны для ін'екцыйнага ліяння — гэта араламі, якія вядомыя фабрыкі могуць выкарыстоўваць для стварэння тавараў, каб розвіваць шырокі спектр пластмасовых прадуктаў. Яны дапамагаюць заводах вырабляць высокакачэсныя прадукты шыбка і эфектыўна. Аднак пластмасавыя кампаунды з'яўляюцца ключавымі інгрыдыйнтамі ў бесліч працэсаў вытворчасці, бо ўключайць у сябе пластмасавыя часткі, якія запоўняюць нашы ежедзённыя зустрэчы — ад играшак да банак і автамабельных чатыроў. Хоць ін'екцыйныя ліяльныя машыны можуць часам адміножыцца па розмаеру (напрыклад, маленькія, середнія і вялікія), усё ж такія машыны складаюцца з тых самых галоўных кампанент, якія разам дазволаюць здзейсніць гэты працэс.
Сістэма падаючых матеріялаў: Першую частку, пра якую мы пабудуем, з'яўляецца сістэмай падаючых матеріялаў. Гэта сістэма, адпаведальная за загрузку пластмасовых гранул або маленьких кусочкоў пластмасы розмірамі з бусіны. Яны выкарыстоўваюцца як аснова для выработкі пластмас. Гранулы занурвваюцца ў рэгіён, які называецца юнітам пластыкацыі, дзе яны расплавляюцца (пераходзяць з твердага стана ў растаплены).
Барабан — гэта сталевая труба, якая ахопляе шуруп. Яна неабходная, кабі розмятая пластмаса магла працягнучыся праз яе без тарыцы. Гэтыя грэячыя пасмы размешаны ўкола барабана гэтай інжэкцыйнай адзіны. Яны зrobлены так, каб утрzymаць пластмасу гарачай, каб, калі яе інжэктуюць у сцяплы ліквідную форму, яна лёгка прамяшваўвалася ўнутры форм.
Наступны крок, працэс інфузіі Інжэкцыйная адзіна — гэта частка інжэкцыйнай машыны, якая дасылае розмятую пластмасу ў форму. Як працуе формаванне пры вытворстве прадукта? Форма — гэта фарма таго, што будзе вашым кancyйным вынiкам. Розмятая пластмаса падаецца ў форму праз сістэму каналоў, уключыннi спрэй, панэль і вороты. Гэта забяспечвае больш роўнае запаўненне формы і повнае запаўненне ўсiх частак формы.

Форма будзе запоўнена перш, чым сістэма счаплення будзе актывавана. Гэтая сістэма можа зачыніць гэтыя дзве паловы формы з вялікай сілай. Ён аказвае ціск, неабходны для вырабу пластыка ў дакладнай форме формы. Гідралічныя і электрычныя сістэмы таксама кіруюць тым, што робяць розныя часткі машыны з пункту гледжання руху, так што ўсе яны працуюць разам.

Машыны для ліцця ўпырскам маюць некаторыя іншыя асноўныя часткі акрамя таго, што мы толькі што абмеркавалі. Напрыклад, сістэма выкідвання мае за задача выдаляць гатовую пластыкавую частку з формы, калі яна астудзілася і зацвярдзела. Па меры таго, як правільны прадмет фарбуецца, гэтая сістэма выштурхоўвае яго з формы для збору і выкарыстання.

Іншы крытычны кампанент - сістэма астуджэння. Сістэма астуджэння кантралюе тэмпературу формы і канчатковага прадукту. Гэта гарантуе, што пластык дазваляецца астыць, і калі ён быў выдалены з яго формы, то ўзяць кантроль. Працэс астуджэння мае вырашальнае значэнне, і пластыкавы прадукт можа пашкодзіцца або не адпавядаць стандартам якасці.
кампаненты для машинаў для ліцця пад ціскам дазваляюць у любы момант кантраляваць стан вытворчасці вашага тавару з дапамогай нашых індывідуальных паслуг. У нас таксама ёсць сэртыфікаты ROHS, ISO, SGS і REACH. Кліенты могуць прымаць на працу фахоўцаў для аказання шырокага спектру паслуг. Гэта можа ўключаць выкананне эскізаў да пачатку вытворчасці і здымку відэа пра тавар пасля яго вырабу. Выберыце самы хуткі спосаб дастаўкі, каб атрымаць тавар у найкаротшы тэрмін.
Абработка на CNC-токарных верстаках, апрацоўка на CNC-фрезерных верстаках, кампаненты для машинаў для ліцця пад ціскам, штампоўка, лазернае рэзанне, гнуткі, паўдзяржанне металаў у парашковай форме, халоднае выцісканне, ліццё, ліццё пад ціскам, трохмерная друкаванне (SLA/SLS/SLM).
Незалежны аддзел кантролю якасці мае спецыялізаваных супрацоўнікаў для праверкі прадукцыі штодзённа, каб гарантаваць якасць вашых вырабаў. Гэта дазваляе вам з поўнай даверай выбраць вытворчую кампанію для супрацоўніцтва. Мы абслугоўваем больш за 52 краіны, больш за 5000 кліентаў, у тым ліку такія вядомыя брэнды, як Apple, Huawei, Philips, LG, DJI, Nissan і іншыя.
У нас ёсць прадпрыемства з больш чым 100 супрацоўнікамі, а таксама вялікая плошча для кампанентаў прэс-фармавальных машын. Мы спецыялізуемся на апрацоўцы металаў на CNC-станках, пластычным ліццё ў формы, вырабе дэталей з тонкага ліста і вырабе фурнітуры. Прадастаўляем паслугі OEM/ODM, у нашай даследчай і інжынернай брыгадзе працуе больш за 12 чалавек, у нас ёсць больш за 30 CNC-такарных станкоў, больш за 20 CNC-фрезерных станкоў і 32 пластычныя ліццёвыя ў формы машыны.