Як калі іншы чалавек мае купляць іграшкі, ці бутилкі з вадою, ці часткі для машины, калі іх ніхто не вырабляе. Цяжка ўяўляе! Яны вырабляюцца за дапамога складнага метада, які называецца ін'экцыйнае валяванне. Гэты працэс здатны вырабляць шырокі спектр пластмасавых кампанент, якія ўваходзяць у нашы ежадзенны жыццё. Часткі з пластмасы, вытвораныя ін'екцыяй, звычайнай рэчью — ад іграшек, з якімі мы грамаем, да бутилок, з якіх мы піем.
Літкачанне — як гэта працуе? Усё пачynaецца з машины, якая разгрэва маленькія пластмасавыя часткі, найчастей вядомыя як гранулы, дакуль яны стаюць дастаткова растапленымі. Гэта сціснае з тым, як расцвяраецца шокалад, але гіршэ! Пасля расцвярвання пластмасы мы ёй захопляем у форму, у выглядзе якой прадстаўляе сабе жаданая частка. Калі пластмаса расцвярлілася і выхоладзілася, каб затвердзець унутры формы, яна адкрываецца. І цяпер мы вынімаемо завершаную. Як маленькі чароўны фокус з пластмасай!
Асноўны фактор, які спрыяе іх папулярнасці, — гэта здольнасць будаваць іх шырка і эканамічна. Гэта ідэльна для кампаній, якім трэба вырабляць больш чым некалькі (інгам ужо тысячы ці мільёны) частак. Калі іграшковая кампанія мела бы зробіць мільярды іграшкаў для святаў, уяўце, колькі грошаў гэта забярала б, дзе як інжэкцыянае ліянне дазваляе ім эканамічна.
Ці, часці прасціраюцца ліхтарні і сілныя за тых, што ўтварэнныя з металу з-за наватага распрадзелення складаных нагружэнняў ці іншых такіх чыннікаў. Нідзе гэта не мае большай значнасці, чым у промыслах, як касмічны і аўтамабільны, дзе рэдукцыя вагі ўсе без караў сілы. Самалёты могуць ляцець краща з ліхтарнымі часткамі, і машины карыстаюць менш бензіну, калі тяжкае элеманты замяняюцца (што добра для сусветнага серадовішча)

Пры дызайне пластмасавых частак для інжэкцыі ёсць некалькі рэчей, якія трэба ўлічыць. Перша і найважнейшая з іх — гэта выбар матэрыяла. Пластмасы існуюць у багатае формах, і кожная з іх мае атрыбуты, якія могуць зробіць яе небезпекойнай ці ня. Найважнейшай часткай з'яўляецца правільны выбар матэрыяла, каб забяспечыць яго эфектыўнасць у спецыфічным функцыональнам выкарыстанні.

Таксама трэба ўлічыць дызайн форму. Але калі форма будзе погана спроектавана, тады частка пакаже праблемы, такія як загін, пераварот і/або паверхневае завершэнне, якое можа быць занадта шэрагае. Гэта забяспечвае, што часткі вытвораюцца сапраўды так, як спрыймленыя, кожны раз. І гэта супадае з тым, каб забяспечыць, што ваш прыклад для печання выйде правільна, без смакавання!

Часткі з пластмасы, вытвораныя метадам ін'екцыі, майстрыўна будуць карыстацца ў розных прыкладаннях, такіх як авіяцыйная промысловасць, аўтамабільная промысловасць і медыцынскія прылады. Гэтыя пралесы патрабуюць лёгкіх, магутных і эканамічных вытвораў. Нажаль, яны ўсё ж дакладныя, але часткі з пластмасы, вытвораныя метадам ін'екцыі, не з'яўляюцца ідэальным рашэннем для гэтай патрэбы.
Незалежны аддзел кантролю якасці штодзённа праводзіць інспекцыю вырабаў з пластыкавых кампанентаў, вырабленых метадам ліцця ў формы, каб забяспечыць якасць вашых вырабаў. Гэта дазваляе вам з пэўнасцю выбраць фабрыку для супрацоўніцтва. Мы абслугоўваем больш за 52 краіны, больш за 5000 кліентаў, у тым ліку вядомыя брэнды, такія як Apple, Huawei, Philips, LG, DJI, Nissan і іншыя.
Плошча фабрыкі перавышае 4000 квадратных метраў. У нас працуе больш за 100 супрацоўнікаў. Гэта фабрыка з больш чым 24-гадовым вопытам у галіне замежнай гандлёва-вытворчай дзейнасці. Мы спецыялізуемся на паслугах апрацоўкі металаў на ЧПУ, вырабе пластыкавых кампанентаў метадам ліцця ў формы, вырабе вырабаў з тонколістовага металу і камплектуючых. Прадастаўляем паслугі OEM/ODM; у нашай даследчай і інжынернай групе працуе больш за 12 чалавек; у нашай фабрыцы ёсць больш за 30 токарных станкоў з ЧПУ, больш за 20 фрэзерных станкоў з ЧПУ і 32 станкі для ліцця ў формы.
Такарная апрацоўка на станках з ЧПУ, фрэзераванне на станках з ЧПУ, металаапрацоўка, штампоўка, лазернае рэзанне, пластыкавыя кампаненты, атрыманыя метадам ліцця ў формы, паўдзярокі, халоднае штампаванне, ліццё, ліццё ў формы. 3D-друк: SLA/SLS/SLM
Вы можаце адсочваць стан вытворчасці вашага тавару ў любы час з дапамогай індывідуальных паслуг. Таксама ў нас ёсць сертыфікаты ROHS, сертыфікаты на пластыковыя кампаненты, атрыманыя метадам ліццёў у формы, сертыфікаты SGS і сертыфікаты REACH. Кожны кліент прызначае эксперта для надання поўных паслуг: складання эскізаў перад вытворчасцю і здымкі відэафрагментаў працэсу вытворчасці, каб вы заўсёды разумелі, як праходзіць вытворчасць. Выберыце найхутчэйшы спосаб дастаўкі, каб атрымаць тавар у найкароткія тэрміны.