Никой нещо не е по-далеч от истина, виждаш, че всъщност пластмасови части са навсякъде около нас, като играчки за деца и стопански предмети. Тези части са изключително универсални и се подхождат навсякъде. Знай, че голяма част от тези пластмасови компоненти се произвеждат чрез метод, наречен ливене? При ливенето се изливаш пластмаса, я топиш до течна форма и я изливаш в формата, която хората наричат матрица. Това помага при създаването на сложни форми, които могат да бъдат трудни за производство по друг начин. Стоимостта на ливенето обикновено е по-ниска от други методи (като инжекционно ливене) и обикновено е по-бързо.
Молдовата за инжекция на пластмаса се използва и широко в заводите, особено в автомобилната/авиационната промишленост. Всички тези отрасли изискват пластмасови части със сила, толерантност към високите температури и лек вес – зъби, които няма да започнат да скъсват или плавят, докато се движите по автобана. За тези критични цели, отливането е отличен начин да се правят уникални пластмасови компоненти. Например, отливането може да създаде тежки автомобилни части, които могат да оцелеят при високи температури, както и при много натиск. Това е изключително важно, тъй като тези части трябва да работят в жестоки условия.
Има много различни материали, които могат да се използват за производство на пластмасови части, и всеки от тях има свои предимства. Например, полиуретановата пластмаса прави отливането лесно и същевременно разполага с добра степен на прочност, така че частта ще има голяма продължителност на живота си. Всичко още, тя гори и изпраща опасни газове, което е риск. Друг вариант е силиконовата резина, която също може да бъде лесно отлита и има добри характеристики при високи температури. Недостатъкът обаче е, че тя е по-скъпа и не е толкова устойчива при някои строителни приложения. Изборът на правилния материал е много важен, тъй като всяка задача изисква различен набор от материали.
Има няколко начина за отливане на части, и кой е най-добрият зависи от сложността на частта ви и какво искате да изглежда. Например, проста форма може да се образува чрез отворено отливане, но ако имате сложна част, тогава ротационното отливане ще даде по-добри характеристики. Друг вариант е инжекционното формуване, което е по-скъпо и по-времепотребно, защото изисква първоначално създаване на форма. Методът за отливане, който трябва да използвате, зависи от формата и размера на желаната ви част, както и от специфичните изисквания, необходими за нея.
Ако искате да постигнете перфектни резултати при създаването на пластмасови части чрез отливане, ето три основни съвета, които могат значително да подобрят крайния ви продукт:
За да получите привлекателен крайен продукт без пузыри и други дефекти, трябва или (а) да поставите формата в вакуумна камера, за да изхвърли излишния въздух от пластмасата преди да се затверде.
CNC точене, CNC фрезиране, метална обработка, штампиране, отливки от пластмаса, извиване, порошкова металистика, хладно формуване, отливка, инжекционно формуване. 3D принтиране SLA/SLS/SLM
Можете да проследите състоянието на производството на вашия продукт по всяко време чрез нашите специално разработени услуги. Имаме също сертификати ROHS, ISO, SGS и Reach. Клиентите могат да организират изработка на пластмасови части, предлагайки широк спектър от услуги. Това включва чертане на чертежи преди производството и записване на видеа след производството. Изберете най-ефективния метод за доставка, за да се уверите, че ще получите продукта в кратчайщи срокове.
Независимият отдел QC има специализирани пластмасови части за проверка на продуктите всеки ден, за да се гарантира качеството на вашите продукти. Това ви позволява да избирате с увереност сътрудничество с фабрика. Обслужили повече от 52 държави, 5000+ клиенти, известни марки като Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan и други.
Фабриката има площ от повече от 4000 квадратни метра. Запазваме повече от 100 работници. Ние сме фабрика с повече от 24 години опит в чуждото търгове и производство. Се концентрираме върху услуги за CNC обработка, ливене на пластмасови части, фабрициране на листова метална продукция и хардуер. Предлагаме услуги OEM/ODM, екип за РД, инженерен екип от повече от 12 души, повече от 30 CNC токарни машини, повече от 20 CNC фрезировачни машини, 32 машини за пластмасово ливене.