Това е изкуство, което хората практикуват стотици години – проектирането на шестерни. Шестерните са вид инструмент, който позволява прехвърлянето на мощност и движение от една област в друга. Ще ги видите да участват в функционирането на безброй машини, с които се срещаме в нашите дневни рутини. Автомобил, велосипед, дори часовникът. Някои шестерни са основни части на много устройства и нещата просто няма да са същите без тях.
Зъбите са най-важната част от гредата, тъй като те гарантират, че тя изпълнява своята работа правилно. Инженерите трябва да вземат предвид много неща, когато проектират зъби на греди. Те трябва да носат теглото и налягането на машината, така че трябва да са достатъчно силни. Но също така не трябва да са прекалено големи или тежки, тъй като това може да направи машината непрактична за употреба в някои аспекти и/или я забавя. Това е внимателно равновесие!

Формулирана от науката, понякога смесена с математика и дори малко магия, инженерите използват своето въображение, за да създадат тезгите на шестерните. Те започват с това да намерят правилните размери и форма на шестерната, която е необходима за машината. Трябва да вземат под внимание натоварването, скоростта и материалите, от които ще бъдат изработени двете шестерни. Всеки от тези фактори е изключително важен, за да може шестерната да функционира оптимално.

Така както точно става? След като получиш зелен светлин за просто основен чертеж на шестерната си, инженерите после започват да проектират тезгите. Те използват информация от математиката, за да разберат как най-добре да бъде формирана и мащабирана всяка единична тезга. Целта ни е да имаме траещи тезги, които да функционират предвидимо добре без да се разрушават. Тезгите са критични, тъй като добре проектираните тезги могат също да подобрят ефективността на целия шестеренен систем, за още по-усъвшен перформанс.

Има моменти, когато инженерите трябва да подобрят шестерните още повече за някои специфични задачи. Това може да значи по-умно проектиране на шестерните, може да означава различни видове форми или нови материали, които са по-леки и по-прочни. Например, шестерните, направени от въглероден влакен (вид лек материал), се използват в някои автомобили с висока скорост. Те се използват, за да направят колите по-бързи, тъй като правят автомобила по-лек и следователно позволяват по-добър перформанс на двигателите.
Независимият отдел за качествен контрол е оснастен със специализиран екип, който проверява продуктите при всяка стъпка от проектирането на зъбните колела, гарантирайки качеството на вашите продукти. Това позволява на клиентите да избират сътрудничество с фабриката с пълно доверие. Обслужваме повече от 52 страни и над 5000 клиента, включително известни брандове като Apple, Huawei, Philips, LG, DJI, Nissan и др.
Зъбните колела се проектират независимо според вашите продукти, което ви позволява да проследявате напредъка на производството по всяко време. Освен това предлагаме сертификати ROHS, ISO, SGS и Reach. За всеки клиент ще бъдат назначени експерти, които ще окажат обширни услуги — включително подготовката на чертежи преди производството и записването на видео на продукта след завършването му, за да имате пълна представа за производствения процес. Избираме най-ефективния начин за доставка, за да получите вашия продукт за най-кратко време.
ЧПУ точене, ЧПУ фрезеровка, метална обработка, штамповане, лазерно рязане, гънене, проектиране на зъбни колела, студено изтегляне, леене, инжекционно формоване. 3D печат SLA/SLS/SLM
Нашето производство за проектиране на зъбни колела заема площ от повече от 4000 квадратни метра и работят над 100 души. Ние сме фабрика с повече от 24-годишен опит в чуждестранно производство и търговия. Специализираме се в услуги за ЧПУ машинна обработка, пластмасово инжекционно формоване, обработка на листови метали и производство на електротехнически компоненти. Предлагаме OEM/ODM услуги; имаме отдел за научноизследователска и развойна дейност (НИР) и инженерен екип от повече от 12 души, повече от 30 ЧПУ токарни машини, повече от 20 ЧПУ фрезерни машини и 32 инжекционни машини за пластмаси.