Това е изкуство, което хората практикуват стотици години – проектирането на шестерни. Шестерните са вид инструмент, който позволява прехвърлянето на мощност и движение от една област в друга. Ще ги видите да участват в функционирането на безброй машини, с които се срещаме в нашите дневни рутини. Автомобил, велосипед, дори часовникът. Някои шестерни са основни части на много устройства и нещата просто няма да са същите без тях.
Зъбите са най-важната част от гредата, тъй като те гарантират, че тя изпълнява своята работа правилно. Инженерите трябва да вземат предвид много неща, когато проектират зъби на греди. Те трябва да носат теглото и налягането на машината, така че трябва да са достатъчно силни. Но също така не трябва да са прекалено големи или тежки, тъй като това може да направи машината непрактична за употреба в някои аспекти и/или я забавя. Това е внимателно равновесие!
Формулирана от науката, понякога смесена с математика и дори малко магия, инженерите използват своето въображение, за да създадат тезгите на шестерните. Те започват с това да намерят правилните размери и форма на шестерната, която е необходима за машината. Трябва да вземат под внимание натоварването, скоростта и материалите, от които ще бъдат изработени двете шестерни. Всеки от тези фактори е изключително важен, за да може шестерната да функционира оптимално.
Така както точно става? След като получиш зелен светлин за просто основен чертеж на шестерната си, инженерите после започват да проектират тезгите. Те използват информация от математиката, за да разберат как най-добре да бъде формирана и мащабирана всяка единична тезга. Целта ни е да имаме траещи тезги, които да функционират предвидимо добре без да се разрушават. Тезгите са критични, тъй като добре проектираните тезги могат също да подобрят ефективността на целия шестеренен систем, за още по-усъвшен перформанс.
Има моменти, когато инженерите трябва да подобрят шестерните още повече за някои специфични задачи. Това може да значи по-умно проектиране на шестерните, може да означава различни видове форми или нови материали, които са по-леки и по-прочни. Например, шестерните, направени от въглероден влакен (вид лек материал), се използват в някои автомобили с висока скорост. Те се използват, за да направят колите по-бързи, тъй като правят автомобила по-лек и следователно позволяват по-добър перформанс на двигателите.
Отделът за контрол на качеството при проектирането на зъби за шестерки е оснащен с експерти, които проверяват продуктите всеки ден, гарантирайки качеството на вашите продукти. Това ви позволява да направите избор за сътрудничество с фабрика с увереност. Обслужени са повече от 52 държави, 5000+ клиенти, известни марки като Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan и т.н.
CNC токарене, CNC фрезиране, метална фабрикация, штампиране, лазерно резане, извиване, порошкова металигия, хладно натрупване, отливки, инжекционно формуване. Проектиране на зъби за греди SLA/SLS/SLM
Можете да проследявате състоянието на производството на вашия продукт по всяко време, като използвате нашите персонализирани услуги. Също така разполагаме с сертификати за проектиране на зъби за греди, ISO сертификати, SGS сертификати и Reach сертификат. Клиентите могат да наемат специалист, който да предостави пълен спектър от услуги. Това включва чертането на чертежи преди производството и записването на видеа след производството. Изберете най-бързата опция за доставка, за да получите продукта си в кратчайния срок.
Фабриката ни проектира зъби на греди с повече от 100 служители и голяма площ от 4000. Съсредоточаваме се върху услуга за CNC обработка, пластмасова инжекция, метална фабрикация и хардуер. Предлагаме услуги OEM/ODM, екип RD, инженерен екип от повече от 12 души, повече от 30 CNC токари, повече от 20 CNC фрезировачни машини, 32 пластмасови инжекционни машини.
Shenzhen Dakunlun Hardware and Plastic Products Co., Ltd
Авторско право © Шенжен Дакунлун Хардуер и Пластмасови Изделия Ко, ООД Всички права запазени | Блог|Политика за поверителност
EN
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI