Ви е ли кога ли било минало през ума как функционира апарат с греди? Гредите са изключително важни компоненти, тъй като те позволяват на машините да работят правилно и ефикасно да извършват задачите си. Многоброен машини няма да могат да функционират правилно, ако не разполагат с греди. Днес ще научим за един различен вид греди – греди с хеликален зъб, които са много увлекательни и важни в много машини.
Хеликален зъб е такъв, който прилича на спирала (или) врътля. Зъбовете не се намират по права линия – те са силно изкривени и не са плоски, както при обикновените колела. Гредите са закривени, за да могат по-добре да се свържат една с друга. По този начин те могат да разпределят тежестта равnomerno между себе си, докато работят заедно. Тази специфична форма прави хеликалните зъби подходящи за високопrestoизводни и високоскоростни машини като автомобили, самолети и др.
Шестотоци с хеликален зъб са добри по отношение на гладко функциониране. Това, което ги прави особено ефективни, е че те са формирани като звезда. Шестотоци с правоусечни зъби, когато се докосват един до друг, ударят едновременно, както е илюстрирано по-долу, което води до много шум и трептение, така че някои пружини и пружинни отвори помагат да се контролира трептенето. С друга страна, хеликалните зъби се докосват бавно връховете на шестотоца. На единия край първо се докосват, след това се плъзгат във контакт със зъба, докато достигнат крайната точка. Това постепенно докосване е важно за машините, които трябва да работят тихо, например в дома или в болниците.

Зъбатите по спирала предлагат предимства, които ги правят по-добри от зъбатите колела с пряки зъби. Първо, начинът, по който зъбатите по спирала се взаимодействат помежду си, позволява на тях да работят с по-големи скорости и да пренасят по-големи сили в сравнение с зъбатите с право сечени зъби. Колела с правосечени зъби биха трябвало да бъдат направени по-големи, което, заедно с повече материал и необходимостта от по-дълбока зъбата (Z=20), е също така скъпо. Второ, зъбатите по спирала осигуряват по-гладко функциониране с по-малък шум и вибрации по време на работа, което ги прави идеални за изисквания за нисък ниво на шума, както в случая с компонентите на електроавтомобилите или тихите вентилатори. Накрая, зъбатите по спирала ще надминат зъбатите с право сечение почти във всеки случай – а запазването на енергия изглежда като цел за много потребители. Не само тази енергийна ефективност е полезна за околната среда, но и спестява значително на дълга дистанция.

Зъбатите с витки са голяма промяна в машинното строителство. Те не само че направиха машините по-могъществени и надеждни, но също така намалиха шумовата pollution. В современите времена виткозъбите предавания се използват в много приложения - самолети, коли и фабрики. Те правят продуктите да се произвеждат по-ефективно, увеличавайки дългосрочната производителност, като компании могат да произвеждат продуктите си по-бързо. Това е много полезно за икономиката и работните места на хората.

В процеса на производство и изработка на шестоти, разбирането на начина, по който работят хеликалните зъби, е от съществено значение. Хеликалните шестоти бяха сред първите от своя вид и сега са породили модерни дизайни чрез нови компютърни програми, наречени CAD/CAM (компютърно поддържан дизайн и производство) семинари, което прави значително по-лесно за инженера да оценява точно входовете на хеликалните шестоти. По този начин инженерите планират всичко предварително и създават точни дизайни. Освен това, тези инструменти могат също така да помогнат на инженерите да симулират и тестират поведението на шестотите при различни условия. Шестотите могат да бъдат протестирани за симулиране на различни условия, срещу които ще се сблъскат, и това им помага да създадат най-идеалните дизайни за ефективност и функционална способност. Това позволява на инженерите да произвеждат шестоти, които работят по-добре и продължават да се използват през по-дълг период от време.
Можете да проследите хеликоидните зъбци на вашия продукт във всеки момент чрез персонализирани услуги. Предлагаме също така сертификати ROHS, сертификати ISO, сертификати SGS и сертификат REACH. Всеки клиент има на разположение експерти, които осигуряват комплексни услуги — изготвяне на чертежи преди производството и записване на видео материали за продуктите след производството, за да можете да разберете производствения процес. Изберете най-бързия вариант за доставка, за да получите своя продукт за най-кратко време.
Независимият отдел по качествен контрол е оснастен с дедициран екип, който проверява всеки хеликоиден зъбец на продуктите, гарантирайки качеството на вашите изделия. Това позволява на клиентите да избират сътрудничество с фабриката с пълно доверие. Обслужваме повече от 52 страни и над 5000 клиента, сред които известни марки като Apple, Huawei, Philips, LG, DJI, Nissan и др.
Косозъбите зъбни колела се произвеждат в завода с повече от 100 служители и голяма площ от 4000 кв. м. Фокусираме се върху CNC машинна обработка, пластмасово леене под налягане, изработка на детайли от листов метал и производство на електротехнически компоненти. Предлагаме OEM/ODM услуги, имаме отдел за научноизследователска и развойна дейност (RD) и инженерен екип от повече от 12 души, повече от 30 CNC токарни машини, повече от 20 CNC фрезерни машини и 32 машини за пластмасово леене под налягане.
Косозъбни зъбни колела, CNC фрезерна обработка, метална обработка, штамповка, лазерно рязане, гънене, порошкова металургия, студено чукане, леене, пластмасово леене под налягане, 3D печат (SLA/SLS/SLM)