Най интересното е инжекционните формувачи, тъй като те помагат да се създават впечатляващи форми на полезни неща от пластмаса. По същество, регулирането топи пластмасата и я изпраща в формата, която споменахме по-рано. Сега, това е апаратът, в който получаваме различни пластмасови предмети, които се използват всеки ден. Много неща трябва да се съберат, за да могат тези пластмасови предмети да бъдат произведени бързо и ефективно - сред тях инжекционните формувачи. Тези машини действат като начин да се направи по-лесно производството на комерциални пластмасови части високоскоростно, което почти е невъзможно по друг начин.
Инжекционната формовачка машина се състои от няколко части, където всяка част играе значителна роля. Една от тях е хопърът. Той също се нарича хопър и съдържа пластмасовите гранули или малките закръглени порции пластмаса преди да бъдат използвани. Винта е много важен компонент и ако има проблеми, компресорът никога няма да работи правилно. Винтът ще топи пластмасовите гранули и ще притиска тази топена пластмаса вътре в формата. Формата - там пластмасата получава крайната си форма. Там нещо се подготвя в чинията за тези бисквитки, които след това ще бъдат нарязани и пуснати в този хопър, всички те имат своята роля в машината, обработваща достатъчно колела за кроксове, така че един ден, с проектираните продажби, може да се произведат 400 000 пластмасови високи колелни артикула месечно. Всички критични части.

Инжекционните формувачи са сложни устройства, които съдържат много различни части, работещи заедно в добре координиран начин. Една от тези части е инжекционната единица. Там пластмасовите гранули се топят и после се задвигват в форма, за да се създаде продукта ви. Друг важен елемент е зажимната единица. Зажимната единица е важна, тъй като държи формата по време на инжекцията на пластмаса. Причината за това е, че ако формата се движи дори най-малко, това ще извърне пластмасовия ви продукт неравен.

Как работят инжекционните формувачи? Процесът: започва с топенето на пластмасови гранули в хопър. Тук винта е много голям и топи пластмасата. Когато се превърне в паста, пластмасата се излива върху тип форма, която има същият облик, какъвто искаме продукта ни да е. Формата трябва да е стабилна. Тази пластмаса се охлажда и затвердява във вид на твърдо вещество, докато влизат в формата. Единственият начин да се спре тази топла пластмаса от да се излива обратно в инжекционното устройство е чрез процеса на зажимане. В същото време, портокал се инжектира в нея и се comprимира, правейки... каквото пластмасова част до момента, когато посоченият шепот горе каза репликата си... виола!... Формата се отваря, давайки ви новата ви разполагаема част за рециклиране.

Затова има няколко ключови фактори, свързани с инжекционните формувачни машини, които трябва да познаете. Едно от тях е насадката. Тя ще вкачва топлинен пластмасов материал в формата. Вторият важен фактор е нагревателят, който топи пластмасовите гранули. ДУМАLENGTHYTШИРИНАYT30%! Най-добрият аспект е, че машината също дойде с охлаждаща единица, която охлаждат пластмасата след като е вкачена в формата, за да има време за затвердяване. Избутвачните пинове все още се препоръчват от повечето експерти - те помагат при изваждането на получената пластмасова част от формата, така че тя лесно може да бъде извадена от машината.
Предлагаме персонализирани услуги, които са специално разработени за вашия продукт, позволявайки ви да проследявате напредъка на производството в която и да е точка. Предлагаме също сертификати ROHS, ISO, SGS и Reach. Клиентите могат да ангажират професионалисти за предоставяне на части от инжекционна машина за формуване. Това включва чертоженето на чертежите преди производството и филмирането на видеа за продукта след като е бъдъл произведено. Изберете най-ефективния метод за доставка, за да се гарантира, че ще получите продукта си в най-кратко време.
Независимият отдел за качествен контрол има персонал, специализиран в областта на машините за инжекционно формоване, който инспектира продуктите ежедневно, гарантирайки качеството на вашите продукти и позволявайки ви да избирате партньор за сътрудничество с фабриката с пълно доверие. Обслужваме повече от 52 страни и над 5000 клиенти, сред които известни марки като Apple, Huawei, Philips, LG, DJI, Nissan и др.
ЧПУ точене, ЧПУ фрезоване, машини за инжекционно формоване, штамповане, лазерно рязане, гънене, порошкова металургия, студено чукане, леене, инжекционно формоване. 3D печат — SLA/SLS/SLM
Разполагаме с производствен обект с над 100 служители, както и с голяма площ за машини за инжекционно формоване. Фокусираме се върху услуги за ЧПУ обработка, пластмасово инжекционно формоване, изработка на детайли от листов метал и производство на метални компоненти. Предлагаме OEM/ODM услуги, разработчески и инженерен екип от повече от 12 души, повече от 30 ЧПУ токарни машини, повече от 20 ЧПУ фрезерни машини и 32 машини за инжекционно формоване.