Когато топено пластмасово се излива в формата (по дизайна на производителя), то започва да се охлажда и затвердява според формата. Това е много обичайно и се прави за много повседневни предмети. Бушингът и винта са двата най-важни елемента при инжекционното ливене. Бушингът е частта от машината, където пластмасата става течна. Винтът е бушинг, който е изрязан с витки като кран; той също се върти в бушинга. Неговата функция е да тласка топения пластик към формата, която ще го охлажда и ще го направи твърд, за да приеме крайната си форма.
Една от основните компоненти за производство на пластмасови изделия високо качество е да се гарантира, че разполагате с идеален цев и врътливо. При оптимизиран дизайн на цева и врътливо това може значително да подобри общия перформанс по много начини. Последните развитие в технологията за производство на цеве и врътлива също ги правят пригодни за широк спектър от полимери. Това позволява процесите на нагряване и топене на пластмасата да бъдат много по-бързи и точни. Резултатът обикновено са по-добри продукти, които се фокусират върху удовлетворяването на нуждите на клиентите.
Още една важна неща, които трябва да се има предвид при работа с инжекционно ливене, е чистотата и състоянието на вашата барела и врътливо. Регулаторното чистване на врътливо е изключително важно, тъй като по този начин се предотвратява натрупването на пластмаса. Натрупаната пластмаса може да причини проблеми по време на производството. Трябва също да проверите барелата за износ или повреди. Повредено или износено врътливо и барела ще доведат до продукти с лошо качество, по-бавни производствени времена, както и допълнителни спирки за ремонти. Това ни казва, че тези части заслужават внимание и запазяване.
Модифициране на процеса за инжекционно формуване: Проект на барутницата и винето. Винето е уникално проектирано, за да топи полимера и да го натиска в формата. С друга страна, трябва да се отопля от барутницата, която ще поддържа стабилната температура на пластмасата. Формата и размерите на всяка барутница, както и на лопастта могат пряко да повлият какво ще изглежда крайният продукт. Ако те са лошо проектирани, това може да доведе до проблеми с качеството на произведени стоки.
Изборът на правилната барутница и винето според вашите конкретни нужди е от съществено значение. Има много фактори, които трябва да се имат предвид при избора на материала, най-подходящия за вашето приложение, включително, но не само: пластмасата, която се използва, размера и формата на продукта, както и скоростта, с която трябва да бъде управляем. Може да е полезно да работите с компания, специализирана в инжекционното формуване. Те могат да ви помогнат да изберете правилното хардуерно обзавеждане, което проектът ви изисква.
Разполагаме с цилиндър и винт за инжекционно формоване, както и с повече от 100 работника и голяма площ от 4000 кв. м. Специализираме се в услуги за CNC обработка, инжекционно формоване на пластмаси, изработка на листови метали и производство на електротехнически компоненти. Предлагаме OEM/ODM услуги, имаме отдел за научноизследователска и развойна дейност (RD) и инженерен екип от повече от 12 души, повече от 30 CNC токарни машини, повече от 20 CNC фрезерни машини и 32 инжекционни машини за формоване на пластмаси.
CNC токарна обработка, CNC фрезерна обработка, метална обработка, штамповка, цилиндър и винт за инжекционно формоване, огъване, порошкова металургия, студено чукане, леене, инжекционно формоване. 3D печат по методите SLA/SLS/SLM
Отделът за контрол на качеството на барута и винта за инжекционно формуване е укомплектован с експерти, които проверяват продуктите всеки ден, гарантирайки качеството на вашите продукти. Това ви позволява да направите избор относно сътрудничеството с фабриката с увереност. Обслужваме повече от 52 държави, 5000+ клиенти, известни марки като Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan и други.
Можете да проследявате цилиндъра и винта за инжекционно формоване на вашия продукт по всяко време чрез персонализирани услуги. Предлагаме също така сертификати ROHS, сертификати ISO, сертификати SGS и сертификат REACH. Всеки клиент има на разположение експерти, които осигуряват комплексни услуги — подготвяне на чертежи преди производството и записване на видео материали за продуктите след производството, за да можете да разберете производствения процес. Изберете най-бързия вариант за доставка, за да получите своя продукт за най-кратко време.
Шънджън Дакунлун Метални и пластмасови изделия ООД
Всички права запазени © Шънджън Дакунлун Метални и пластмасови изделия ООД | Блог|Политика за поверителност
Ъже
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI
