Пластмаса: пластмасови продукти могат да бъдат произведени чрез употреба на пластмасови форми. Формите се състоят от серия от части, които работят заедно, за да ви дадат добри резултати. Някои от най-важните фактори, които трябва да научите при проектирането на пластмасова форма са следните. Самата форма и нейните компоненти, които трябва да проектирате, включват следното. Обикновено всяка част има конкретна функция, която подпомага операцията на формата.
Областта на машината за топливна отливка, където е инсталирана долната част на формата. Това е много важно, защото държи всичко останало на място, подобно на силна фундаментна основа, която удръжда цяло сградно съоръжение. Щастлива платформа и полето на пазара, които определят формата на компонента, който правим. Вместо това представете си ги като две вместващи се пъзел-парчета, които заедно съставят конкретен образ. Още един основен елемент е изхвърлящият диск, който изхвърля формуваната статия от твърде станалото си състояние. Накрая са необходими вгражданите елементи, за да бъде осигурен с особени характеристики, например винтове (винти) или за маркиране (логотипи).
Двете начина за създаване на точни детайли в пластмасовите форми — „Точност“ означава, че ВСИЧКО трябва да е точно. Дори малка грешка ще причини толкова проблеми. Това може да повлияе на силата на продукта — или по-лошо — да направи артикула да изглежда неточно. Поради това използваме прецизните форми, за да правим пластмасови стоки, които могат да отговарят на нашитеstandardи.
Формите с висока точност се правят с помощта на модерна машинария и технологии. Те са много прецизни машини, които гарантират, че всички части, произведени от тези машини, са изключително точни и се взема много грижа по време на такива процеси. Затова трябва да го направим правилно и да създадем инструменти, които винаги да работят. Точността в тази област помага да се избегнат грешки, които биха могли да объркат целия проект.
Тези части обикновено са или от стомана, или от алуминий, което предлагат прочен и устойчив продукт. Тъй като те винаги работят в пластмасова форма, инструментите, направени от тези материали, са твърди и издръжливи. Дълъг жизнен цикъл: Правно защото те са по-издръжливи, което им позволява да продължават дълго време и да станат на множество продукти. Също така тези неща никога няма да ржавеят, така че могат да се използват дълго без проблеми. Съседните метри могат да са относително далече; трябва да имаме тази точност, за да изглежда нашият дизайн правилно.
Други части на формата от ограничено дружество още повече помогат за подобряване на процеса на инжекционното ливене. Тези горещи транспортни системи, охлаждаща система, както и извеждащата система всички са включени в непрекъснато функциониране за гладка работа. Те можеха да контролират това чрез горещата транспортна система, така че да не объркame и да се уверим, че топлената пластмаса е равномерно подадена. Критична част от този процес е охлаждащата система, която позволява за равномерно разположение (предотвратяване на деформация) на инжекционно формувани компоненти. Накрая, извеждащата система осигурява много по-лесно извличане на крайната част за представяне от формата.
Важно не е само да се използват качествени части при създаването на продукт чрез производителя, но и дали частите, които са били създадени независимо една от друга, могат да бъдат поставени заедно и да работят по-добре. Дали те са правилния материал за вашия проект, тестван от подобни версии с предвид имайки домейна на вашия продукт. Правилният избор: Те трябва да подобрят характеристиките на формата и качеството на готовия продукт.
Независимият отдел за качество разполага с посветен екип, който проверява продуктите всеки ден и гарантира високото качество на вашия продукт, позволявайки ви да се доверите на сътрудничеството с фабриката за производство на компоненти за пластмасови форми. Обслужили повече от 52 страни, 5000+ клиенти, известни марки като Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan и други.
Имаме фабрика с повече от 100 служители, както и голяма площ за пластмасови формовки. Се концентрираме върху услуга за CNC обработка, пластмасова инжекция, метална фабрикация и хардуер. Предоставяме услуга OEM/ODM, РД, инженерен екип от повече от 12 души, повече от 30 CNC токарни машини, повече от 20 CNC фрезерни машини, 32 машини за пластмасова инжекция.
Можете да следите статуса на производството на вашия продукт по всяко време, използвайки нашите персонализирани услуги. Предлагаме също ROHS, ISO, пластмасови формовки и Reach сертификати. Всеки клиент има експерти, които предлагат разширени услуги, чертежи преди производството и записване на видеоклипове на продукта след като е произведена, за да се гарантира, че винаги сте информирани за производствения процес. Изберете най-ефективния метод за доставка, така че да получавате стоката в кратчайния период.
компоненти за пластмасови форми, фрезоване с ЧПУ, метална обработка, штамповане, лазерно рязане, огъване, прахова металургия, студено чукане, леене, инжекционно формоване, 3D печат с SLA/SLS/SLM
Шънджън Дакунлун Метални и пластмасови изделия ООД
Всички права запазени © Шънджън Дакунлун Метални и пластмасови изделия ООД | Блог|Политика за поверителност
Ъже
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI
