Здравейте, приятели! Когато си задавали въпроса как се правят любимият ви играчка, шапката за велосипед или дори частите на колата. Това е интересно, нали? Има ТОНЗИ начини да се правят неща и днес искаме да разберем как се правят неща чрез реактивно инжекционно формуване, кратко RIM. Това не е само много интересно, но също така играе prakticheska роля в производството на стотици продукти, които използваме всеки ден.
Значи, какво точно е RIM? Процесът описан тук е нов начин за превръщане на тези две различни типа течности в обекти. Повечето от времето той се прави от каучук или пластмаса. Една гигантска машина смесва двете течности. След като са напълно сухо смесени, те се слагат в форма – формата, която ще придобие бързо след утвърждаване. При някои забавни случаи, когато смесите се срещат, те преминават през активна химична реакция и започват да се затвердяват до степен, при която други материали могат да бъдат поставени върху тях постоянно. RIM означава Reaction Injection Molding | Не само че нещата, направени чрез RIM, са супер-забавни, но са и по-твърди от стейк за два долара – особено тези, които излизват от формите ни тук при Renco.
Рим е също отличен, защото изглежда много трудно да се постигнат толкова сложни, а още по-важно - тонки форми. Имам предвид, че единственото нещо, което могат да правят, са тези форми, но РИМ ще ги произвежда безкрайно бързо. Резултатите от процеса обаче са прекрасни, много гладки. Те изглеждат и изглеждат премиум, често повече от самия продукт.
РИМ е също полезен за производство на части, които имат нужда от твърдост, като лека поддръжка. Причината е, че материалите имат добавена устойчивост и, следователно, много натоварвания не ги правят и тежки или неумели. Това означава, че получавате най-добрия резултат от двете светове - висока сила и леки части!
Ако искате да имате най-добрия компонент от RIM, трябва да вземете под внимание няколко неща. Второ, той трябва да е проектиран като единична единица. Това е много полезно, защото помага да се запази производствената цена на минимум, което улеснява бързото създаване на части. Чимката по-сложен е дизайна и колко части са необходими да бъдат изготвени за тази част, толкова повече време ще се наложи за създаването на този обект, който е скъп.
Напоследок, но не по важност, частта трябва да позволява полезно движение на течната смеска вътре в формата. За начало, поради това агрегатът трябва да е достатъчен, така че да може да напълни всички пространства вътре в формата гладко и да стане твърд и надежден елемент след завършване.
RIM също има някои впечатляващи предимства, които ви позволяват да спестявате време и пари. В това време то беше около три пъти по-бързо от сварената стомана чаша, докато позволява изработването на по-сложни форми без съединяване на множество компоненти, както е случаят с традиционните субстрати като въглеродните композитни материали; следователно по-малко части и по-малко монтаж = повече контрол над всички ваши неща и ги прави достъпни! Но истината е, че RIM е доста добър за производството на части бързо. Това обяснение показва защо е толкова популярно. Бърз преход, бързи части равни на бърза доставка до клиента е най-добрият начин да се опише! Употреба на RIM. Къде? Какво? Макар GR 230R да имаше приложение за раф, беше трудно да се скрие нещо подобно в това време; понякога трябва да се работи много с материалите, после да ги формирате. Работете с режене на RIM и как побеждава спрей в частта за защитна плевка - част първа (2014). Дължина на слойните влакна Силна напрежена сила При търсенето на въглероден рим за скейтборд. Wakeboards, къде започвам със сложен лук, увеличаване на прозорците на хотелите, са някои предмети в уютността на вашия дом. Те са от ключово значение.
Независимият отдел за контрол на качеството разполага с посветен екип, който проверява всеки продукт от реакционната инжекционна формовка, гарантирайки качеството на вашите продукти. Това позволява на клиентите да избират с увереност сътрудничество с фабрика. Обслужили повече от 52 страни, 5000+ клиенти, известни марки като Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan и други.
части с реактивно инжекционно ливене, CNC фрезиране, метална фабрикация, штампиране, лазерно резане, извиване, порошкова металия, хладно формуване, ливене, инжекционно ливене. 3D принтиране SLA/SLS/SLM
Всяко време можете да проследите състоянието на производството на вашия продукт чрез нашите специално проектирани услуги. Разполагаме със сертификати ROHS, ISO, SGS и Reach. Клиентите могат също да организират услуги за части с реактивно инжекционно ливене. Това включва чертане на черкови преди производството и записване на видеа след производството. Изберете най-ефективния метод за доставка, за да се гарантира, че ще получите продукта в кратчайкия срок.
Нашата фабрика заема площ от повече от 4000 квадратни метра. Запазваме повече от 100 работници. Ние сме фабрика, която има над 24 години опит в чуждото търговство и производството. Се концентрираме върху услуги за CNC обработка, пластмасова инжекция, метална фабрикация и хардуер. Предоставяме услуги за части с реактивна инжекционна формуване, РД, инженерен екип от повече от 12 души, повече от 30 CNC токари, повече от 20 CNC фрезировачни машини, 32 пластмасови инжекционни машини.
Shenzhen Dakunlun Hardware and Plastic Products Co., Ltd
Copyright © Shenzhen Dakunlun Hardware and Plastic Products Co., Ltd All Rights Reserved - Блог|Политика за поверителност
EN
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI